馨海生物技改项目文本（公示稿）
仙居馨海生物制品有限公司
年产200 吨辛伐酰基酶、200 吨ADH 羟基还原酶、
10 吨NADPH+辅酶、5 吨烟酰胺单核苷酸转化项目 环境影响报告书
（报批稿）
浙 江 泰 诚 环 境 科 技 有 限 公 司
ZHEJIANG TAICHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. 二〇二四年七月
1.1 项目背景
仙居馨海生物制品有限公司（以下简称馨海生物）成立于 2022 年，系浙江省仙居 县阳光生物制品有限公司（以下简称阳光生物）的全资子公司，位于仙居县福应街道现 代工业园区司太立大道 18 号，注册地址与阳光生物一致。阳光生物已将公司现有的厂 区转交给馨海生物经营（已完成了产权变更手续），所拥有的主要污染物排污权也转由 其使用。
馨海生物结合当下行业内药物手性合成技术正广泛推行的热点，引进手性合成技术 中的关键环节——生物酶催化剂生产技术，促成本次项目的实施。
馨海生物拟投资 1506.1 万元在现有厂区内实施“年产 200 吨辛伐酰基酶、200 吨 ADH 羟基还原酶、10 吨 NADPH+辅酶、5 吨烟酰胺单核苷酸转化项目”（项目代码： 2312-331024-07-02-283185）。项目将在现有车间厂房内新建生产线，购置种子罐、发酵 罐、蝶式离心机、均质机等生产设备， 采用发酵、膜过滤、均质、离心等工艺， 形成年 产 200 吨辛伐酰基酶、200 吨 ADH 羟基还原酶、10 吨 NADPH+辅酶的能力。项目立项 文件中提及的“年产 5 吨烟酰胺单核苷酸转化项目”由于市场需求不足，馨海生物决定 不予实施，不在本次评价范围内。
本次项目产品为生物酶催化剂，根据《国民经济行业分类》GB/T 4754-2017 ，本次 项目属于化学原料和化学制品制造业中的化学试剂和助剂制造。根据《中华人民共和国 环境影响评价法》有关规定以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》，项目产品生产 过程涉及生物发酵，其实施必须编制环境影响报告书。受仙居馨海生物制品有限公司委 托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。在对项目的主要污染情况、污染源进行 类比调查分析并对项目选址进行环境现状调查、分析的基础上， 按相关规范要求编制完 成本环境影响报告书。由建设单位报请生态环境行政主管部门审批， 并作为企业今后项 目建设和营运过程环境保护管理的技术文件。
根据国民经济行业分类，本项目属于【C2661】化学试剂和助剂制造。
本项目为技改项目，在位于仙居经济开发区现代医药化工园区的厂区内实施，相关 生产车间及设施将严格按照行业先进的要求进行设计、建设， 生产线物料走向尽可能采 取垂直流方式布置，实现过程物流输送管道化和密闭化。
项目内容为基础化学原料制造，包括多个产品生产，生产过程为间歇性，不同时期 内的生产内容不尽相同，项目的“三废”源强将随生产计划内容变化而变动。本次评价以 工程分析为基础，分析各产污环节，评估三废治理措施的有效性，从而确定项目的污染 物排放情况。重点分析项目“三废”源强最大的排放情境下对周边环境的影响。
本项目的环境影响评价工作程序见下图。
第 一 阶 段 |
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第 二 阶 段 |
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第 三 阶 段 |
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图 1.3-1 环境影响评价工作程序图
1.4.1 产业政策符合性分析
本项目选址位于仙居经济开发区现代医药化工园区，从事生物酶催化剂制造。本次 建设项目各产品不属于《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中的淘汰、限制类，未 列入《环境保护综合名录（2021年版）》“高污染、高环境风险”产品名录，本项目符合 国家产业政策的要求。
1.4.2 “三线一单”生态环境分区管控生态环境准入符合性判定
本次项目拟建地位于仙居经济开发区现代医药化工园区，根据《仙居县“三线一单” 生态环境分区管控方案》和《台州市仙居县“三线一单”生态环境分区管控更新方案》，该 区域属于“ZH33102420121 台州市仙居县福应街道产业集聚重点管控单元”。
本项目为生物酶催化剂制造，符合园区的产业发展规划。项目将遵循行业内先进的 理念进行物流布局设计，配置先进的生产装备和配套设施，从源头上削减污染物的产生， 项目的实施符合管控单元空间布局约束。
本项目将按法规进行各种污染防治及处置设施建设，采用针对性的处理工艺，全面 实现废水、废气的有效处置和达标排放： 厂区实现雨污分流，废水经预处理达标后纳管 进入园区污水厂进行二级处理后达标排放；废气收集之后进入末端处置设施中处理，相 关因子排放全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值；设置合规的废物贮存场所， 遵循法规妥善暂存和处置固体废物；实施过程中从源头控制、分区防控、污染监控等方 面严格落实各项土壤和地下水污染防治措施。项目的主要污染物排放值在现有核定总量 之内。综合看， 本项目的污染治理和污染物排放控制可符合管控单元污染物排放管控要 求。
公司将通过编制厂区应急预案、设置合理的事故废水应急收集池、完善配置其他应 急物资和设施、组织培训和演练等措施以落实项目的环境风险防范工作， 提高风险事故 防范及应急处置能力，并积极参与并配合园区完善风险防控体系建设。上述措施符合管 控单元环境风险防控要求。
本项目能源采用蒸汽和电，用水来自园区供水管网，本项目实施过程中加强节水管 理，冷却水循环利用，减少工业新鲜水用量，符合资源开发效率要求。
综合看，项目的建设符合“ZH33102420121 台州市仙居县福应街道产业集聚重点
管控单元”的生态环境准入清单要求。
1.4.3 城市总体规划、园区规划、规划环评等相关符合性判定
1. 相关规划符合性判定
本项目为生物酶催化剂制造，位于仙居经济开发区现代医药化工园区，符合“浙江 仙居经济开发区现代医药化工园区总体规划(2020-2035) ”中的产业准入要求。本次项目 在现有厂区内建设，用地规划为工业用地，符合仙居县经济开发区用地规划。另外，对 照仙居县“三区三线”划定成果，本项目位于城镇开发边界范围内，符合国土空间规划 的相关要求。
2. 《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 版）》浙江省实施细则符合性判定
本项目拟建地位于仙居经济开发区现代医药化工园区，该园区属于浙江省长江经济 带的合规园区。本项目为生物酶催化剂制造，涉及的各产品及工艺符合产业政策。因此， 本项目符合《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 版）》浙江省实施细则的相关 要求。
3. 浙经信材料〔2021〕77 号文件符合性分析
本项目属于生物酶催化剂制造，符合园区的产业发展规划。项目产品附加值高， VOCs 排放量较少。对照浙经信材料〔2021〕77 号《浙江省经济和信息化厅 浙江省生 态环境厅 浙江省应急管理厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知》，本 次项目建设符合其中对于项目准入的相关要求。
4. 《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》符合性分析
对照《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》中关于精细化工行业的排查 重点与防治措施，本项目的相关防治措施符合其中的要求。
5. 规划环评符合性判定
对比《浙江仙居经济开发区现代医药化工园区总体规划(2020-2035)环境影响评价报 告书》中的六张结论清单以及环境准入基本要求及约束性指标， 本次项目建设符合环境 质量，行业准入、污染物排放及环境质量控制等相关要求，项目建设符合规划环评要求。
6. 《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》符合性分析
本项目拟建地位于依法合规设立并经规划环评的产业园区内，符合“三线一单”管控 方案要求。项目建设符合生态环境保护法律法规和相关法定规划， 满足重点污染物排放 总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环
境准入条件、环评文件审批原则要求。
项目建成后企业排放的主要污染物总量均在现有核定值之内，项目使用电能、管道 蒸汽等清洁能源，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平。项目将碳评价 纳入环评中，并将按要求申领排污许可证，严格落实台账记录、执行报告、自行监测及 信息公开等工作。
总体看，本次项目建设符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控 的指导意见》中的相关要求。
1.4.4 “三线一单”符合性判定
1. 生态保护红线
本项目位于仙居经济开发区现代医药化工园区，项目用地性质为工业用地。项目不 在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内， 也不在仙居县生态保护红线划 定范围内，满足生态保护红线要求。
2. 环境质量底线
项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》二级， 水环境质量目标为《地表水环境质量标准》III 类标准，土壤环境质量目标为《土壤环境质 量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第一、二类用地污染风 险筛选值和《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中 农用地污染风险筛选值。
根据环境质量现状监测数据，项目所在区域大气环境质量能够达到二类功能区要求， 土壤满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中 第一、第二类工业用地土壤污染风险筛选值和《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管 控标准（试行）》（GB15618-2018）中农用地土壤污染风险筛选值，地表水满足 III 类功 能区要求；区域地下水水质总体评价为 IV 类。
本项目通过相关防治措施的落实，产生的废水和废气能做到达标排放；固废可做到 无害化处置；各主要污染物总量均在现有核定值之内。
本次项目的废水排入园区污水厂，排放量在规划的排水规模之内，不会改变现有纳 污水体水质类别；项目废气达标排放后不会对周围环境造成质的变化；固废通过委托有 资质单位处置等方式可做到无害化处置；通过切实做好厂内的分区防渗工作，并落实污 染监控和应急响应工作，可有效防止项目对地下水和土壤环境的污染。
综合看，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成影响。
3. 资源利用上线
本项目位于仙居经济开发区现代医药化工园区。工业集聚区内供水、供电、供热等 设施完备。蒸汽由仙居现代热力有限公司集中供给。 本项目建成运行后通过内部管理、设 备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治 措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目位于工业区，用地性质属于工 业用地，不涉及基本农田、林地等，满足仙居县土地资源利用上线要求。综上，本次项目 建设不会突破区域的资源利用上线。
4. 生态环境准入清单
本次项目拟建地位于仙居经济开发区现代医药化工园区，根据《仙居县“三线一单” 生态环境分区管控方案》和《台州市仙居县“三线一单”生态环境分区管控更新方案》，该 区域属于“ZH33102420121 台州市仙居县福应街道产业集聚重点管控单元”。本次项目 内容为生物酶催化剂制造，符合园区产业发展规划，采用先进的生产装备和设施，执行 并落实污染物处置及排放标准，防范环境风险，采用清洁能源并提高资源利用率，符合 方案中的生态环境准入相关要求。
综上，本项目总体上能够符合“三线一单”的管理要求。
1.4.4 评价类型判定
本项目为生物酶催化剂生产，根据国民经济行业分类，本次项目属于【C2661】化 学试剂和助剂制造，过程中涉及生物发酵。根据生态环境部第 16 号令《建设项目环境 影响评价分类管理名录（2021年版）》的有关规定判定，本项目属于其中的“23-44 基础 化学原料制造及专用化学品制造”，项目评价类型为报告书。
表 1.4.5-1 《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》节选
类别 | 报告书 | 报告表 | 登记表 | |
二十三、化学原料和化学制品制造业 | ||||
44 | 基础化学原料制造261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造265；专用化学产品制 造266；炸药、火工及焰火产品制造267 | 全部（含研发中试； 不含单纯物理分离、物 理提纯、混合、分装的） | 单纯物理分离、物 理提纯、混合、分装的 （不产生废水或挥发 性有机物的除外） | / |
1. 环境影响因素识别
根据对项目工艺流程中各环节产物因素分析，确定本次项目可能造成环境影响的因
素有：废水、废气、噪声、固体废弃物。各类污染因素及污染因子见表 1.5-1。
表 1.5-1 各类污染因素及污染因子一览表
污染因素 | 污染源 | 污染因子 |
废气 | 工艺废气 | 氨气、臭气浓度 |
发酵废气 | 臭气浓度 | |
废水站废气 | 氨气、硫化氢、臭气浓度 | |
危废暂存库 | 臭气浓度 | |
废水 | 生产废水 | COD、氨氮、总氮、总磷、SS |
生活污水 | COD、氨氮 | |
固废 | 生产、维护 | 废渣、废内包装材料、废过滤膜、废矿物油、废外包装材料、废水处理 污泥、生活垃圾 |
噪声 | 设备噪声 | 风机、泵、冷冻机等设备噪声 |
2. 本项目主要关注的环境问题为：
（1）本次项目实施过程中产生及排放的废气总量以及采取的控制措施；项目实施 后废气处理的达标可行性以及对周边大气环境造成的影响程度；
（2）本次项目实施过程的废水排放总量；产生的废水如何进行处理；
（3）本次项目生产过程中的固废总量，能否有效做到减量化、资源化、无害化； 重 点关注危废的产生点位和产生量、处置方法；
（4）本次项目的生产过程中使用危险化学品，能否有效控制环境风险。
仙居馨海生物制品有限公司本次项目符合“三线一单”生态环境分区管控方案的要 求，污染物排放符合国家、省规定的污染物排放标准， 污染物排放量符合国家、省规定 的主要污染物排放总量控制指标；项目建设符合“三线一单”的控制要求；项目的环境事 故风险可控；项目建设符合城市总体规划、国土空间规划和园区规划的要求，符合国家 和省产业政策等的要求。
企业在项目运营过程中必须落实各项环境风险防范措施并制定应急预案，控制项目 的环境事故风险在可接受水平之内；必须切实加强环境质量管理，严格认真落实环境保 护措施，采取相应的污染防治措施，确保废水、废气、噪声达标排放， 固废全部无害化 处置。经预测， 本次项目实施后对于环境的影响在可接受范围内，能维持地区现状环境 质量，项目实施后全厂不需设置大气防护距离。
2.1 编制依据
2.1.1 国家有关法律法规
1. 《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.1（2014 年 4 月 24 修订）
2 《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1（2018 年 12 月 29 日修正）
3. 《中华人民共和国大气污染防治法》，2016.1.1（2018 年 10 月 26 日第二次修正）
4. 《中华人民共和国水法》，2002.10.1（2016 年 7 月 2 日修改）
5. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020.9.1（2020 年 4 月 29 日修订）
6. 《中华人民共和国水污染防治法》，2018.1.1（2017 年 6 月 27 日修订）
7. 《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019.1.1
8. 《中华人民共和国噪声污染防治法》，2022.6.5
9. 国务院令第 190 号《中华人民共和国监控化学品管理条例》，2011.1.8（2011 年 1 月 8 日修订）
10. 国务院令第 682 号《建设项目环境保护管理条例》，2017.10.1
2.1.2 国家相关部门规章
1. 国务院国发〔2011〕35 号《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，2011.10.17
2. 国务院国发〔2015〕17 号《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》，2015.4.2
3. 国务院办公厅国办发〔2022〕15 号《国务院办公厅关于印发新污染物治理行动 方案的通知》，2022.5.4
4. 生态环境部部令第 15 号《国家危险废物名录（2021 年版）》，2020.11.25
5. 生态环境部部令第 16 号《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》，
2020.11.30
6. 生态环境部部令第 3 号《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》，2018.8.1
7. 生态环境部部令第 28 号《重点管控新污染物清单（2023 年版）》，2022.12.29
8. 原环境保护部环发〔2012〕77 号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境 风险的通知》，2012.7.3
9. 原环境保护部环发〔2012〕98 号《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管
理的通知》，2012.8.7
10. 原环境保护部环办〔2014〕30 号《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影 响评价准入的通知》，2014.3.25
11. 原环境保护部环发〔2014〕197 号《关于印发〈建设项目主要污染物排放总量指 标审核及管理暂行办法〉的通知》，2014.12.30
12. 原环境保护部环发〔2016〕150 号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响 评价管理的通知》，2016.11.02
13. 生态环境部公告 2019 年第 8 号《关于发布〈生态环境部审批环境影响评价文件 的建设项目目录（2019 年本）〉的公告》，2019.2.26
14. 生态环境部环大气〔2019〕53 号《关于印发〈重点行业挥发性有机物综合治理 方案〉的通知》，2019.6.26
15. 《产业结构调整指导目录（2024 年本）》，2024.2.1
2.1.3 地方有关法规和环境保护文件
1. 浙江省人民政府第 388 号令《浙江省建设项目环境保护管理办法》2021.2.10
2. 浙江省人大常委会《浙江省固体废物污染环境防治条例》2023.1.1
3. 浙江省人大常委会《浙江省水污染防治条例》2020.11.27
4. 浙江省人大常委会《浙江省大气污染防治条例》2020.11.27
5. 浙江省人大常委会《浙江省土壤污染防治条例》，2024.3.1
6. 浙政发〔2018〕30 号《浙江省人民政府关于发布浙江省生态保护红线的通知》，
2018.7.20
7. 浙政办发〔2014〕86 号《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境 影响评价文件分级审批管理办法的通知》，2014.7.10
8. 浙政办发〔2023〕18 号《浙江省排污权有偿使用和交易管理办法》2023.3.14
9. 原浙江省环境保护厅浙环发〔2014〕28 号《关于印发<浙江省环境保护厅建设项 目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则（试行）>的通知》，2014.5.19
10. 原浙江省环境保护厅浙环发〔2018〕10 号《浙江省环境保护厅关于印发建设项 目环境影响评价信息公开相关法律法规解读的函》，2018.3.22
11.浙江省生态环境厅浙环发〔2019〕14 号《浙江省生态环境厅关于执行国家排放标 准大气污染物特别排放限值的通告》，2019.6.6
12. 浙江省生态环境厅浙环发〔2020〕7 号《关于印发<浙江省“三线一单”生态环 境分区管控方案>的通知》，2020.5.23
13. 浙江省生态环境厅浙环发〔2023〕33 号《省生态环境主管部门负责审批环境影 响评价文件的建设项目清单(2023 年本)》，2023.8.9
14 浙经信材料〔2021〕77 号《浙江省经济和信息化厅 浙江省生态环境厅 浙江省 应急管理厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知》，2021.5.24
15. 推动长江经济带发展领导小组办公室长江办〔2022〕7 号《推动长江经济带发 展领导小组办公室关于印发<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）>的通 知》2022.1.19
16. 浙应急基础〔2022〕143 号 《浙江省应急管理厅 浙江省生态环境厅关于加强 工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》，2022.12.14
17. 浙江省生态环境厅《关于印发<浙江省“污水零直排区”建设行动方案>的通知》，
2020.6.19
18. 原浙江省环境保护厅浙环函〔2017〕388 号《浙江省环境保护厅关于印发<浙江 省“区域环评+环境标准”改革区域建设项目事中事后监督管理暂行办法的通知》， 2017.10.16
19. 浙环函〔2020〕157 号《关于印发<浙江省全面推进工业园区（工业集聚区）“污 水零直排区”建设实施方案（2020-2022 年）>及配套技术要点的通知》，2020.7.15
20. 台政办发〔2015〕1 号《台州市人民政府办公室关于印发〈台州市医药产业环境 准入指导意见〉的通知》，2015.3.20
21. 台政发〔2016〕27 号《台州市人民政府关于印发台州市水污染防治行动计划的 通知》，2016.6.27
22. 台政函〔2020〕41 号《台州市人民政府关于台州市“三线一单”生态环境分区 管控方案的批复》，2020.7.7
23. 原台州市环境保护局台环保〔2013〕95 号《台州市环境保护局关于进一步规范 建设项目主要污染物总量准入审核工作的通知》，2013.7.25
24. 原台州市环境保护局台环保〔2015〕81 号《台州市排污权交易实施细则（试行）》，
2015.7.24
25. 原台州市环境保护局台环保〔2016〕120 号《关于印发<台州市医药、化工行业 VOCs 总量减排实施方案>及<台州市医药、化工行业废气总量减排核算细则>的通知》，
2016.12.14
26. 原台州市环境保护局台环保〔2018〕53 号《关于印发<台州市环境总量制度调 整优化实施方案>的通知》2018.4.23
27. 台州市生态环境局台环函〔2020〕2 号《关于台州市级建设项目环境影响评价 文件审批责任分工的通知》，2020.1.8
28. 台州市生态环境局台环函〔2022〕128 号《台州市生态环境局关于明确水污染 物排放总量削减替代比例的函》，2022.8.1
29. 仙居县人民政府仙政发〔2020〕18 号《仙居县人民政府关于印发仙居县“三线 一单”生态环境分区管控方案的通知》，2020.8.31
30. 台政函〔2022〕36 号《台州市人民政府关于同意仙居县“三线一单”动态更新 的批复》，2022.8.4
2.1.4 有关技术规范
1. 《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）
2. 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）
3. 《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）
4. 《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2021）
5. 《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2022）
6. 《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）
7. 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）
8. 《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）
9. 《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017.10.1）
10. 《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）
2.1.5 项目技术文件
1. 仙居县经济和信息化局《浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表》，项目代码 为“2312-331024-07-02-283185”，2023.12.29
2. 仙居馨海生物制品有限公司与我公司签订的技术合同书
3. 仙居馨海生物制品有限公司提供的其他技术文件
2.2.1 评价因子确定
（1）地表水环境评价因子
现状评价因子：pH、溶解氧、高锰酸盐指数、 CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、石油 类
（2）大气评价因子
现状评价因子：SO2 、NO2 、CO 、O3 、PM10 、PM2.5 、氨、非甲烷总烃、臭气浓度 影响评价因子：氨气、臭气浓度
（3）地下水环境评价因子
评价现状评价因子：K+、Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 、CO32- 、HCO3- 、Cl- 、SO42-、pH 值、氨 氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化 物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量（高锰酸盐指数法）、硫酸盐、氯化物、总大肠 菌群、细菌总数、总磷、二氯甲烷、甲苯
影响评价因子：CODMn
（4）声环境现状及影响评价因子：等效连续 A 声级
（5）土壤
现状评价因子：GB36600-2018 中表 1（基本项目）45 个因子、GB 15618-2018 中的 8 项因子
影响评价因子：COD
2.2.2 环境质量标准
一、大气环境质量标准
根据环境空气质量功能区分类，项目拟建地所在区域属二类区，大气质量常规项执 行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。特殊污染因子参照执行导则 HJ2.2-2018 附录 D 中的其他污染物空气质量浓度参考限值。具体数值见表 2.2.2-1。
二、地表水环境质量标准
1. 地表水
项目所在地附水体为永安溪，根据《浙江省水功能区水环境功能区划方案》，该区域 周围水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 III 类标准，具体标准限值
见表 2.2.2-2。
表 2.2.2-1 环境空气质量标准值
常规因子 | |||||||
污染物名称 | 取值时间 | 浓度限值，μg/m3 | 执行标准 | ||||
SO2 | 年平均 | 60 | 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级 | ||||
24 小时平均 | 150 | ||||||
1 小时平均 | 500 | ||||||
NO2 | 年平均 | 40 | |||||
24 小时平均 | 80 | ||||||
1 小时平均 | 200 | ||||||
O3 | 日最大 8 小时平均 | 160 | |||||
1 小时平均 | 200 | ||||||
CO | 24 小时平均 | 4（mg/m3） | |||||
1 小时平均 | 10（mg/m3） | ||||||
PM10 | 年平均 | 70 | |||||
24 小时平均 | 150 | ||||||
PM2.5 | 年平均 | 35 | |||||
24 小时平均 | 75 | ||||||
特殊因子 | |||||||
序号 | 大气污染物 | 最高容许浓度，μg/m3 | 参照标准 | ||||
1h 平均 | 日平均 | ||||||
1 | TVOC | 600（8h 平均） | HJ2.2-2018 附录 D | ||||
3 | 氨 | 200 | -- | HJ2.2-2018 附录 D | |||
4 | 硫化氢 | 10 | HJ2.2-2018 附录 D | ||||
5 | 非甲烷总烃 | 2000 | -- | 《大气污染物综合排放标准详解》 | |||
表 2.2.2-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L ，pH 除外
序号 | 指 标 | Ⅲ类 |
1 | pH 值 | 6～9 |
2 | 溶解氧≥ | 5 |
3 | CODCr≤ | 20 |
4 | 高锰酸盐指数≤ | 6 |
5 | BOD5≤ | 4 |
6 | 氨氮≤ | 1.0 |
7 | 石油类≤ | 0.05 |
8 | 总磷≤ | 0.2 |
2. 地下水质量标准
项目所在区域地下水未进行功能区划分，地下水不作为饮用水、农业灌溉和工业用 水等用途，本项目参照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）进行评价，具体标准值见 表 2.2.2-3。
表 2.2.2-3 地下水环境标准限值 单位：mg/L，除 pH 外
序号 | 项目 | I 类标准 | II 类标准 | III 类标准 | IV 类标准 | V 类标准 |
2 | pH 值 | 6.5≤pH≤8.5 | 5.5≤pH≤6.5 8.5≤pH≤9 | pH＜5.5 或 pH >9 | ||
3 | 总硬度 | ≤150 | ≤300 | ≤450 | ≤650 | >650 |
4 | 溶解性总固体 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 | ≤2000 | >2000 |
5 | 硫酸盐 | ≤50 | ≤150 | ≤250 | ≤350 | >350 |
6 | 氯化物 | ≤50 | ≤150 | ≤250 | ≤350 | >350 |
7 | 铁 | ≤0.1 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤2.0 | >2.0 |
8 | 锰 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤1.50 | >1.50 |
9 | 挥发性酚类（以苯酚计） | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.002 | ≤0.01 | >0.01 |
10 | 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计） | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≤10.0 | >10.0 |
11 | 氨氮 （以 N 计） | ≤0.02 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤1.50 | >1.50 |
12 | 亚硝酸盐（以 N 计） | ≤0.01 | ≤0.10 | ≤1.00 | ≤4.80 | >4.80 |
13 | 硝酸盐（以 N 计） | ≤2.0 | ≤5.0 | ≤20.0 | ≤30.0 | >30.0 |
14 | 氰化物 | ≤0.001 | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.1 | >0.1 |
15 | 氟化物 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | >2.0 |
16 | 汞 | ≤0.0001 | ≤0.0001 | ≤0.001 | ≤0.002 | >0.002 |
17 | 砷 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.01 | ≤0.05 | >0.05 |
18 | 镉 | ≤0.0001 | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.01 | >0.01 |
19 | 铬（六价） | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.10 | >0.10 |
20 | 铅 | ≤0.005 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.10 | >0.10 |
21 | 甲苯(μg/L） | ≤0.5 | ≤140 | ≤700 | ≤1400 | >1400 |
22 | 二氯甲烷(μg/L） | ≤1 | ≤2 | ≤20 | ≤500 | >500 |
23 | 总大肠菌群（MPN/100ml，或 CFU/100ml） | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤100 | >100 |
24 | 菌落总数/（CFU/ml） | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤1000 | >1000 |
3. 声环境质量标准
根据《仙居县声环境功能区调整方案》，项目所在区域噪声执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 3 类（工业区）标准，厂区北侧毗邻 351 国道，厂区东侧毗邻司太 立大道，执行 4a 类标准。北侧厂界外断桥上宅村声环境质量执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 2 类标准。
表 2.2.2-4 声环境质量标准限值
功能区 | 执行限值，dB（A） | |
昼间 | 夜间 | |
2 类 | 60 | 50 |
3 类 | 65 | 55 |
4a 类 | 70 | 55 |
4. 土壤环境质量标准
本次项目所在区域土壤环境质量参照执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险
管控标准（试行）》（GB36600-2018）和《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准 （试行）》（GB15618-2018）中的相关标准，具体见表 2.2.2-5 和表 2.2.2-6。
表 2.2.2-5 建设用地土壤污染风险管控标准 单位：mg/kg
序号 | 污染物项目 | CAS 编号 | 筛选值（mg/kg） | 管制值（mg/kg） | ||
第一类用地 | 第二类用地 | 第一类用地 | 第二类用地 | |||
重金属和无机物 | ||||||
1 | 砷 | 7440-38-2 | 20 | 60 | 120 | 140 |
2 | 镉 | 7440-43-9 | 20 | 65 | 47 | 172 |
3 | 铬（六价） | 18540-29-9 | 3 | 5.7 | 30 | 78 |
4 | 铜 | 7440-50-8 | 2000 | 18000 | 8000 | 36000 |
5 | 铅 | 7439-92-1 | 400 | 800 | 800 | 2500 |
6 | 汞 | 7439-97-6 | 8 | 38 | 33 | 82 |
7 | 镍 | 7440-02-0 | 150 | 900 | 600 | 2000 |
挥发性有机物 | ||||||
8 | 四氯化碳 | 56-23-5 | 0.9 | 2.8 | 9 | 36 |
9 | 氯仿 | 67-66-3 | 0.3 | 0.9 | 5 | 10 |
10 | 氯甲烷 | 74-87-3 | 12 | 37 | 21 | 120 |
11 | 1,1-二氯乙烷 | 75-34-3 | 3 | 9 | 20 | 100 |
12 | 1,2-二氯乙烷 | 107-06-2 | 0.52 | 5 | 6 | 21 |
13 | 1,1-二氯乙烯 | 75-35-4 | 12 | 66 | 40 | 200 |
14 | 顺-1,2-二氯乙烯 | 156-59-2 | 66 | 596 | 200 | 2000 |
15 | 反-1,2-二氯乙烯 | 156-60-5 | 10 | 54 | 31 | 163 |
16 | 二氯甲烷 | 1975/9/2 | 94 | 616 | 300 | 2000 |
17 | 1,2-二氯丙烷 | 78-87-5 | 1 | 5 | 5 | 47 |
18 | 1,1,1,2-四氯乙烷 | 630-20-6 | 2.6 | 10 | 26 | 100 |
19 | 1,1,2,2-四氯乙烷 | 79-34-5 | 1.6 | 6.8 | 14 | 50 |
20 | 四氯乙烯 | 127-18-4 | 11 | 53 | 34 | 183 |
21 | 1,1,1-三氯乙烷 | 71-56-6 | 701 | 840 | 840 | 840 |
22 | 1,1,2-三氯乙烷 | 79-00-5 | 0.6 | 2.8 | 5 | 15 |
23 | 三氯乙烯 | 1979/1/6 | 0.7 | 2.8 | 7 | 20 |
24 | 1,2,3-三氯丙烷 | 96-18-4 | 0.05 | 0.5 | 0.5 | 5 |
25 | 氯乙烯 | 1975/1/4 | 0.12 | 0.43 | 1.2 | 4.3 |
26 | 苯 | 71-43-2 | 1 | 4 | 10 | 40 |
27 | 氯苯 | 108-90-7 | 68 | 270 | 200 | 1000 |
28 | 1,2-二氯苯 | 95-50-1 | 560 | 560 | 560 | 560 |
29 | 1,4-二氯苯 | 106-46-7 | 5.6 | 20 | 56 | 200 |
30 | 乙苯 | 100-41-4 | 7.2 | 28 | 72 | 280 |
31 | 苯乙烯 | 100-42-5 | 1290 | 1290 | 1290 | 1290 |
32 | 甲苯 | 108-88-3 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
33 | 间二甲苯+对二 甲苯 | 108-83-3, 106-42-3 | 163 | 570 | 500 | 570 |
34 | 邻二甲苯 | 95-47-6 | 222 | 640 | 640 | 640 |
半挥发性有机物 | ||||||
35 | 硝基苯 | 98-95-3 | 34 | 76 | 190 | 760 |
36 | 苯胺 | 62-53-3 | 92 | 260 | 211 | 663 |
37 | 2-氯酚 | 95-57-8 | 250 | 2256 | 500 | 4500 |
38 | 苯并[a]蒽 | 56-55-3 | 5.5 | 15 | 55 | 151 |
39 | 苯并[a]芘 | 50-32-8 | 0.55 | 1.5 | 5.5 | 15 |
40 | 苯并[b]荧蒽 | 205-99-2 | 5.5 | 15 | 55 | 151 |
41 | 苯并[k]荧蒽 | 207-08-9 | 55 | 151 | 550 | 1500 |
42 | 䓛 | 218-01-9 | 490 | 1293 | 4900 | 12900 |
43 | 二苯并[a,h]蒽 | 53-70-3 | 0.55 | 1.5 | 5.5 | 15 |
44 | 茚并[1,2,3-cd]芘 | 193-39-5 | 5.5 | 15 | 55 | 151 |
45 | 萘 | 91-20-3 | 25 | 70 | 255 | 700 |
表 2.2.2-6 农用地土壤污染风险管控标准
序 号 | 污染项目 | 筛选值（mg/kg） | 风险管控值（mg/kg） | |||||||
pH≤5.5 | 5.5<pH≤6.5 | 6.5<pH≤7.5 | pH>7.5 | pH≤5.5 | 5.5<pH≤6.5 | 6.5<pH≤7.5 | pH>7.5 | |||
1 | 镉 | 水田 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 |
其他 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.6 | ||||||
2 | 汞 | 水田 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 1.0 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 6.0 |
其他 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3.4 | ||||||
3 | 砷 | 水田 | 30 | 30 | 25 | 20 | 200 | 150 | 120 | 100 |
其他 | 40 | 40 | 30 | 25 | ||||||
4 | 铅 | 水田 | 80 | 100 | 140 | 240 | 400 | 500 | 700 | 1000 |
其他 | 70 | 90 | 120 | 170 | ||||||
5 | 铬 | 水田 | 250 | 250 | 300 | 350 | 800 | 850 | 1000 | 1300 |
其他 | 150 | 150 | 200 | 250 | ||||||
6 | 铜 | 水田 | 150 | 150 | 200 | 200 | — | — | — | — |
其他 | 20 | 50 | 100 | 100 | ||||||
7 | 镍 | 60 | 70 | 100 | 190 | — | — | — | — | |
8 | 锌 | 200 | 200 | 250 | 300 | |||||
注：①重金属和类金属砷均按元素总量计。 ②对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。 | ||||||||||
2.2.3 污染物排放标准
一、废水
本项目废水经厂内污水处理站预处理达到相应标准后纳管排放。
近期废水纳管排入仙居县城市污水处理厂，废水排放执行仙居县工业企业污水入网 排放标准（仙政发〔2008〕74 号）（pH 、SS 、CODCr、NH3-N）；未设定进水控制值的因 子执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中总氮执行《污水排入城镇
下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准，总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物 间接排放限值》（DB33/ 887-2013）。
远期排入仙居县工业污水处理厂处理，废水排放执行仙居县工业污水处理厂的医化 类废水进水控制值，未设定进水控制值的因子执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 三级标准。
仙居县城市污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》 （DB33/2169-2018）表 1 的污染物排放限值（CODCr、NH3-N、总磷、总氮），该标准中 未作规定的因子排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级 A。仙居县工业污水处理厂废水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）的一级 A 标准后纳管排入仙居县城市污水处理厂进行处理，最后处理达到仙居县 城市污水处理厂的排放标准后排入永安溪。即项目废水近期与远期的最终外排标准相一 致。
此外，根据地方管理部门要求，项目废水中 COD 和氨氮因子排放按照《台州市城 镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中确定的准地表水 IV 类标准进行总量控 制。
表 2.2.3-1 项目废水排放标准限值 单位：mg/L（pH 值除外）
项 目 | 项目废水排放限值 | 污水处理厂排环境标准 （DB33/2169-2018） | |
近期 | 远期 | ||
pH 值 | 6~9 | 6~9 | 6~9 |
BOD5 | 300 | 48 | 10（GB18918-200 一级 A） |
CODCr | 480 | 480 | 40（30#） |
NH3-N | 35 | 35 | 2（4）*（1.5# (2.5)* ） |
总磷（以 P 计） | 8 | 8 | 0.3 |
总氮（以 N 计） | 70 | 70 | 12(15)* |
石油类 | 20 | 20 | 1（GB18918-2002 一级 A） |
SS | 400 | 100 | 10（GB18918-2002 一级 A） |
注：①带“*”指每年 12 月 1 日到次年 3 月 31 日执行括号内的排放限值；②带“#”的数值为地方管理 部门总量管理控制限值
厂区雨水排口排放参照执行浙政发〔2011〕107 号《浙江省人民政府关于“十二五” 时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导意见》中关于 COD 的限值，即雨排口 COD 浓度不得高于 50mg/L。
二、废气
本项目为生物酶制造项目，不属于生物药品制造项目。项目废气排放执行《大气污 染物综合排放标准》(GB16297-1996)新改扩二级标准；恶臭污染物排放还需同时满足《恶
臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的限值要求。具体限值见表 2.2.3-3。
表 2.2.3-2 项目废气排放相关限值
执行标准 | 污染物 | 最高允许排放 浓度（mg/m³) | 最高允许排放速率 | 无组织排放监控浓度 限值 (mg/m³) | ||
排气筒高度(m) | 速率 (kg/h) | |||||
GB16297- 1996 | 颗粒物 | 120 | 15 | 3.5 | 周界外 浓度最 高点 | 1.0 |
20 | 5.9 | |||||
30 | 23 | |||||
非甲烷总烃 | 120 | 15 | 16 | 4.0 | ||
20 | 17 | |||||
30 | 53 | |||||
GB14554- 93 | 硫化氢 | / | 15 | 0.04 | 厂界标 准值 | 0.06 |
20 | 0.08 | |||||
25 | 0.12 | |||||
臭气浓度 | / | 15 | 2000（无量纲） | 20（无量纲） | ||
氨 | / | 15 | 4.9 | 1.5 | ||
20 | 8.7 | |||||
25 | 14 | |||||
厂区内 VOCs 无组织排放应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-
2019）表 A.1 的特别排放限值要求。
表 2.2.3-3 厂区内 VOCs 无组织排放限值 单位：mg/m3
污染物项目 | 特别排放限值 | 限值含义 | 无组织排放监控位置 |
NMHC | 6 | 监控点处 1h 平均浓度值 | 在厂房外设置监控点 |
20 | 监控点处任意一次浓度值 |
三、噪声
本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标 准；厂界东侧和北侧毗邻干道和国道线，噪声排放执行 4 类标准。
表 2.2.3-4 厂界噪声排放限值
厂界方位 | 执行标准 | 排放限值，dB（A） | |
昼间 | 夜间 | ||
南、西侧 | 3 类 | 65 | 55 |
东、北侧 | 4 类 | 70 | 55 |
四、固体废弃物
固废根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）进行判定，危险废物按照《国 家危险废物名录（2021 年版）》分类；危险废物贮存场所应满足《危险废物贮存污染控 制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）、《危 险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处
置)场》（GB15562.2-1995）及修改单要求；根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准》（GB 18599-2020），采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固 体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘 等环境保护要求。
2.3.1 评价工作等级确定
1. 水环境
本项目废水排入园区污水处理厂进行二级处理，属于间接排放。根据《环境影响评 价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）中相关规定，评价等级为三级 B。
2. 环境空气
本项目废气为生产过程中产生的工艺废气。根据工程分析，其相关排放情况见下表。
表 2.3.1-1 项目主要大气污染因子排放情况
污染物名称 | 标准值(μg/m³) | 有组织排放速率（kg/h） | 无组织排放速率（kg/h） |
1h 平均 | |||
非甲烷总烃 | 2000 | 0.116 | 少量 |
颗粒物 | 450 | 0.003 | / |
硫化氢 | 10 | 0.001 | 少量 |
氨气 | 200 | 0.041 | 0.068 |
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），采用估算模型 AERSCREEN 进行计算，依据计算结果并对照表 2.3.1-2 进行评价工作等级划分。
表 2.3.1-2 大气环境评价工作等级的划分
评价工作等级 | 评价工作分级判据 |
一级 | Pmax ≥10% |
二级 | 1%≤ Pmax ＜10% |
三级 | Pmax ＜1% |
AERSCREEN 估算模型参数表见表 2.3.1-3，计算结果见表 2.3.1-4。
表 2.3.1-3 估算模型参数表
参数 | 取值 | |
城市/农村选项 | 城市/农村 | 城市 |
人口数（城市选项时） | 43.19 万 | |
最高环境温度(℃) | 41.3 | |
最低环境温度(℃) | -9.9 | |
土地利用类型 | 城市 | |
区域湿度条件 | 湿润区 | |
是否考虑地形 | 考虑地形 | 考虑地形 |
地形数据分辨率（m） | 90 | |
是否考虑岸线熏烟 | 考虑岸线熏烟 | 否 |
岸线距离（km） | / | |
岸线方向(°) | / | |
表 2.3.1-4 项目废气估算模式计算结果
废气处理设施排气筒排放废气 | ||||||
污染因子 | 最大落地浓度 (ug/m^3) | 占标率 (%) | D10% (m) | 推荐评价等级 | ||
非甲烷总烃 | 4.652 | 0.23 | 0 | 三 | ||
颗粒物 | 0.120 | 0.03 | 0 | 三 | ||
硫化氢 | 0.040 | 0.40 | 0 | 三 | ||
氨气 | 1.644 | 0.82 | 0 | 三 | ||
无组织排放源 | ||||||
面源名称 | 污染因子 | 最大落地浓度 (ug/m^3) | 占标率 (%) | D10% (m) | 推荐评价等级 | |
发酵车间 | 氨气 | 151.4 | 75.7 | 124.18 | 一 | |
根据表 2.3.1-4 计算结果，对照表 2.3.1-2，确定本次项目大气环境评价工作等级为 一级。
3. 声环境
项目所处的声环境功能区为 GB 3096 规定的 3 类区，按照《环境影响评价技术导 则 声环境》(HJ2.4-2021)中相关规定，声环境评价等级为三级。
4. 地下水
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)，本项目属于 I 类，项目 所在区域为不敏感区域，对照导则评价工作等级分级表，本项目地下水评价工作等级为 二级。
5. 风险评价
依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），分析确认本次项目大气环 境风险潜势为 III 级，地表水环境风险潜势为 II 级，地下水环境风险潜势为 I 级；判定 项目大气环境风险评价工作等级为二级，地表水环境风险评价工作等级为三级，地下水 环境风险评价工作等级为简单分析，综合环境风险评价工作等级为二级。
6. 土壤
依据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》(HJ 964-2018)，本项目属于污染 型 I 类项目，项目厂界东、西、北三侧相应距离范围内有农用地，西、北两侧相应距离 内有居民点，均属于敏感区，综合判定项目土壤环境评价工作等级为一级。
7. 生态影响
本项目属于污染类建设项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要 求，不涉及生态敏感区。根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022）6.1.8 节 内容，本项目可不进行评价等级判定，直接进行生态影响简单分析。
2.3.2 评价重点
通过对评价范围内环境质量现状的调查和监测，掌握评价区域的环境质量现状，并 根据项目所在区域的环境特征及拟建项目的生产情况，注重工程分析，通过调研、测试 等一系列手段，弄清污染物排放量及排放规律，同时分析其对周围环境可能造成的影响 和危害。确定以废气污染源强分析及废气对周围大气环境的影响预测及污染防治措施为 重点，同时兼顾废水、噪声、固废的分析， 力求做到项目的经济效益、社会效益和环境 效益的统一，为工程的建设和生态环境行政主管部门的决策与管理提供科学的依据。
2.4.1 评价范围
根据《环境影响评价技术导则》及化学原料制造行业的污染特点确定各环境要素的 评价范围。
1. 水环境
①地表水：项目附近地表水体及纳污水体永安溪；
②地下水：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），采用查表法 确定评价范围为 6km²。
2. 大气环境：根据 HJ2.2-2018 推荐的估算模式 ARESCREEN 估算结果，本项目大气 环境评价范围是以厂区为中心，边长为 5km 矩形范围内的大气环境。
3. 噪声：项目边界往外 200m 的范围内。
4. 风险评价范围：
①大气环境：以厂区边界为起点，外延 5km 的范围。
②地下水：以厂区为中心，外延 6km²的范围。
③地表水：项目附近地表水体及纳污水体永安溪。
5. 土壤环境：根据土壤导则关于一级评价的范围确认值，确认本次项目土壤环境影 响评价范围为项目边界往外 1000m 的范围内。
2.4.2 环境保护目标
项目周边区域内各环境要素的保护目标基本情况见表 2.4.2-1。
表 2.4.2-1 项目环境保护目标基本情况
环境要 素 | 名称 | 方位 | 与厂界距离 (m) | 坐标（m） | 功能要求 | 保护级别 | |
X | Y | ||||||
环境空 气 | 断桥上宅村 | 北 | 65（145*） | 285776.6 | 3197338 | 环境空气质 量二类区 | GB3095 二级 |
断桥下宅村 | 东北 | 330 | 286176.2 | 3197439.1 | |||
项斯村 | 西北 | 370 | 285263.6 | 3197331.8 | |||
上林村 | 东北 | 970 | 286280.6 | 3198172.8 | |||
杨府村 | 西 | 760 | 284913 | 3197257.9 | |||
大路村 | 东 | 1000 | 286919.3 | 3197405.4 | |||
虎坦村 | 东南 | 2400 | 287956.1 | 3195619.1 | |||
下张村 | 东南 | 1900 | 287246.4 | 3195626.4 | |||
后冯村 | 东南 | 2350 | 286926.2 | 3195087.8 | |||
湖其园村 | 东南 | 2950 | 288047.4 | 3195194.4 | |||
张店村 | 南 | 2200 | 285904.2 | 3194929.1 | |||
东溪村 | 西 | 2000 | 283640.6 | 3197233.5 | |||
东盛村 | 西北 | 2200 | 283500.7 | 3197863.2 | |||
玉泉村 | 南 | 2450 | 285797.4 | 3194579.4 | |||
地下水 | 厂址区域 | / | / | / | 非饮用水源 | 不进一步恶 化 | |
土壤 | 厂址周边 | 四周 | 1000 内 | / | 建设用地 | GB 36600 第一、二类 用地筛选值 | |
断桥上宅村 | 北 | 65 | / | 居住用地 | |||
断桥下宅村 | 东北 | 330 | / | 居住用地 | |||
项斯村 | 西北 | 370 | / | 居住用地 | |||
上林村 | 东北 | 970 | / | 居住用地 | |||
杨府村 | 西 | 760 | / | 居住用地 | |||
大路村 | 东 | 1000 | / | 居住用地 | |||
厂址 | 东 | 35（最近） | / | 农用地 | GB15618 风险筛选值 | ||
厂址 | 西 | 235（最近） | / | 农用地 | |||
厂址 | 北 | 69（最近） | / | 农用地 | |||
声环境 | 断桥上宅村 | 北 | 200 内 | / | 居民点 | GB3096- 2008 2 类 | |
*注：①本项目生产车间距最近敏感点距离为 145 米。
2.5.1 浙江仙居经济开发区现代医药化工园区总体规划(2020-2035)
一、规划简介
1. 规划范围
本次规划区块位于县城东部，仙居经济开发区永安区块的西侧，开发区城市产业拓 展带内，是开发区化工企业功能发展的重要载体。东至规划十九号路-园区内河-永泰路- 春晖中路-规划支路；西至前门溪东岸及西部山脚；南至丰溪西路；北至现状中库科技有 限公司北界外 20 米-规划支路-规划西环路-麒麟山南部山脚线- 水系-现状 G351 国道， 同时包括大战乡桐员溪一处车头制药厂区飞地，总用地面积 410.54 公顷。
2. 空间结构
规划构建“三区六片”的空间功能架构。
“三区”：指园区内的原有产业提升区、新医药产业发展区、生产配套集聚区三类区 域；
“六片” ：指东部医药产业发展片、西部医药产业发展片、东部原有产业提升片、中 部原有产业提升片、西部原有产业提升片及生产配套片六个片区。
3. 产业发展规划
（1）产业发展目标与定位
结合浙江仙居经济开发区现代医药化工园区的发展实际，顺应我国行业发展趋势， 立足本地产业基础，保留园区医化产业的发展方向，明确中间体及原料药为产业发展重 点行业、高端药品制剂为重点培育行业、生物制药为布局、化工新材料为加快培育发展 行业。其余现状橡塑、工艺品、其他等与医化行业关联度不大的产业，引导逐步更替。
（2）产业总体结构
1）提升发展中间体及原料药
以“特色高端、绿色优质”为发展方向，进一步增强关键医用中间体核心技术自主控 制能力和供应链稳定性，加快提高大宗原料药绿色产品比重，努力在更高附加值的特色 原料药领域实现集中突破。
①聚焦拓展外延扩大覆盖，着力丰富仙居中间体及原料药产品线，重点瞄准为国内 外知名药厂配套，鼓励拓展关键医用中间体和特色高端原料药。
②聚焦深化内涵提升品质，支持企业加快突破甾体药物合成、新型反应分离过程强 化、高效皮质激素结构转化、杂质分析与控制等关键技术，着力做精关键医用中间体， 提升发展甾体激素类原料药，进一步提高原料药参数指标和产品收率。
③着力丰富造影剂系列特色原料药种类
2）重点培育壮大高端药品制剂
围绕具有高技术、高成长、高附加值的高端药品制剂领域， 大力支持仙琚、司太立 等本地上市龙头企业通过并购重组加快实现“原料药+制剂”一体化升级，重点引进一批 国内外 “首仿、 高仿” 制剂项目， 加快完善延伸现代医药产业链条。
①抢抓全球专利药密集到期和国内大力发展仿制药重大机遇，发挥本地龙头企业引 领优势，聚焦由原料药向制剂一体化升级，加快实现纳米制剂新型注射给药、吸入给药 制剂开发、药物质量控制等先进技术突破和产业化， 大力发展甾体类制剂，加快造影剂 注册审批，推动产品质量标准体系与国际接轨。
②大力引进一批市场潜力大、临床价值高、新专利到期药物的“首仿、高仿”制剂项 目，重点结合仿制药质量和疗效一致性评价发展消化系统、心血管疾病、糖尿病、高发 性免疫疾病等治疗领域的高端制剂，不断丰富产品种类。
3） 布局发展生物制药
抢抓 “后疫情时期” 生物制药发展机遇， 以生物制药 CMO 为切入点， 以上海、 杭州“科创飞地”为支撑，强化内培外引，大力支持丰安生物等本地企业做大做强，加紧 布局引进一批市场需求大、临床急需的新型生物制药项目， 形成“中心城市研发+仙居产 业化”发展格局，推动开发区生物制药快速成规模、上台阶。
①前瞻性把握国际国内生物科技与新医药领域技术动向，加强同科研院校以及上海、 杭州等国内外生物医药研发领先地区的合作，加快引进培育新型生物技术药，优先发展 预防、诊断重大传染病的新型疫苗和诊断试剂， 积极布局生物药，力争形成一批优势产 品。
②支持丰安生物重点加强在生物化学合成、液膜分离生化提取、蛋白分离纯化、 真 空冷冻干燥等领域的研发和产业化关键技术攻关， 进一步做大做强针剂、粉剂、散剂等 多形式的复可托产品，提升生物制品附加值和市场竞争力。
4）加快培育化工新材料
以特色化、规模化、国际化为方向， 依托关键材料、龙头项目的带动作用， “无中生 有”培育打造以化工新材料产业链条，不断拓展相关新能源、新材料领域， 加速提升产业
影响力，培育新增长点。
①重点聚焦新能源与储能材料领域，发展离子电导率高、电化学稳定窗口宽，安全、 低毒的六氟磷酸锂盐(LiPF6)，积极培育双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)、碳酸亚乙烯酯(VC)等新 型电解液添加剂，提高电池的容量和循环寿命。鼓励重点发展锰酸锂、磷酸铁锂专配电 解液、高电压电解液、高安全含氟电解液、超级电容电解液和其他新型电解质产品。重 点引进调和液或配方液企业，发展适合新型电池的电解液添加剂。
②利用上海、江苏等地化工园区技术创新资源集聚优势， 重点承接功能性涂料、化 学助剂、特种工程塑料、特种合成橡胶、 UV 光固化玻璃和薄膜复合粘合剂、UV 光固化 及热熔压敏粘合剂、环保型涂料、氟碳涂料等先进高分子材料、高端专用化学品等高技 术领域产业化项目。
4. 生态建设与环境保护规划
（1）环境保护总体目标
以“绿色、智能、高端、链式”发展为导向，以生态环境优美、生态经济发达为绿色 发展的目标，并以绿色发展推动高质量发展，加快形成推动园区高质量发展的动力源。 建立健全绿色低碳循环发展的经济体系，确保经济效益与环境效益的紧密结合。
（2）环境污染防治措施
加强对浙江仙居经济开发区现代医药化工园区的环境保护管理，工业用地集聚发展， 产业结构优化升级，严格控制产业准入环保门槛;进一步引导和推进园区的循环化、生态 化改造；采用先进清洁生产工艺，加快企业的产品升级和技术升级。工业“三废”排放按 国家现行《工业“三废”排放试行标准》执行。
水污染防治方面。开发区在总量上对工业废水加以控制， 从经济效益上切实控制排 污量。严格按雨污分流制度建设排水系统。节约用水， 提倡中水回用。重点治理园区地 表水环境，整治区内河网水道，保护水环境，改善地下水。加强河道整治和疏浚、清淤 工作，保证河道排涝顺畅。制定园区河水水质管理办法，加大河道水质管理力度。
固体废弃物污染防治方面。生活垃圾实行集中收集、集中处理的处置原则。工业废 物需分类处理，产生工业固废的企业必须建设规范的固废堆场，并实行分类、分质堆放。 同时推进一般工业固废集中收储处置中心建设，实施固废的无害化处置。一般工业废物 企业可自行集中清运处理。同时加强固废加工利用行业管理， 大力推广先进的拆解技术 和加工设备，积极推动固废加工利用产业转型升级，进一步提高废旧资源综合利用率。 加强危险废物管理，毒害、辐射、易燃易爆等工业危废的处置必须满足相关部门具体要
求，严禁私自堆放与处置。严格核定固废种类和基数， 完善管理计划备案制度，推进危 废规范化管理工作，加强危废应急预案管理，落实企业非正常工况下原辅材料和中间物 料的应急处置措施。
工业废气污染防治方面。整合工业用地空间布局，加强园区的产业空间聚集程度， 从而集中工业废气的排放密集度，便于集中监控和治理。提倡、引导清洁能源的投入使 用，配套相关的优惠政策。加强 VOCs 治理与臭气治理，加强周边环境建设，积极开展 相关工作，贯彻落实相关制度规范，从源头替代、强化收集和末端处理等方面实施 VOCs 减排。
噪声污染防治方面。工业企业应尽量选择低噪声设备及工艺， 采取消声、隔声等控 制措施，满足《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T 50087-2013)要求；加强设备的日常 维修、更新和操作人员的管理，使所有设备尤其是噪声污染设备，能在正常状况下运行。 重点防护主要交通通道的噪音扩散，在铁路、城际轻轨、高速公路、快速路、国道等沿 线必须设置符合相关标准的绿化隔离带或设置声屏障，与居住区、学校、医院之间必须 以绿化带分隔。
二、符合性分析
本次项目拟在园区规划范围内建设，其产品为生物酶催化剂（化学助剂），属于园区 产业总体结构中的原料药板块。项目实施后将严格执行国家相关的污染防治要求，确保 各项污染物的有效治理和达标排放。符合《浙江仙居经济开发区现代医药化工园区总体 规划(2020-2035)》的相关要求。
2.5.2 仙居县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析
根据《仙居县“三线一单”生态环境分区管控方案》和《台州市仙居县“三线一单”生态 环境分区管控更新方案》，本次项目拟建地属于“ZH33102420121 台州市仙居县福应街 道产业集聚重点管控单元”，本项目建设与该管控单元的环境准入清单要求的符合性分 析见表 2.5.2-1。
表 2.5.2-1 本项目与“三线一单”环境管控单元生态环境准入清单符合性分析
“ZH33102420121 台州市仙居县福应街道产业集聚重点 管控单元”生态环境准入清单 | 本项目符合性分析 | |
空间 布局 约束 | 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工 业项目。重点发展现代医药，加强园区生态化改造。 现代工业区块逐步淘汰医药中间体生产企业及生 产环节。依托“国家火炬计划浙江仙居甾体药物高 新技术特色产业基地”，以精品原料药和制剂为重 点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集 聚区。严格按照台州市医药产业发展规划和医药产 业环境准入指导意见要求进行管控，推动医化企业 兼并重组，调整产业结构，促进产业转型升级。 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工 业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔 离带。 | 符合。 本次项目拟建地位于仙居经济开发 区现代医药化工园区，项目内容为生物 酶催化剂制造，属于园区产业总体结构 中的原料药板块，符合国家、省和园区 有关产业政策。 本项目在企业现有厂区内实施，对 比预测结果，项目实施后厂区不需设置 大气环境防护距离，项目拟建地与居住 区之间有足够的防护间距。 |
污染 物排 放管 控 | 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境 质量改善目标，削减污染物排放总量。 加强仙居污水处理厂建设及提升改造，推进工 业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企 业实现雨污分流。加强区域内医化等重点涉水污染 企业整治，实施工业企业废水深度处理，严格重污 染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质 处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他 有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运 行维护管理。全面推进医化等重点行业 VOCs 治理 和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排 放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有 机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放 限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。 加强土壤和地下水污染防治与修复。 | 符合。 本次项目实施后，各废气和废水主 要污染物排放量均在现有核定值之内。 厂区实行雨污分流，并在建设过程 中结合园区整治提升相关要求。 本项目的废水经分质分类收集预处 理后，再纳入厂内废水末端处理设施处 理达相关标准后，再纳入园区污水厂进 行二级处理；项目生产中不涉及有机溶 剂使用，实施过程中将进一步强化废气 的收集和处置，实现相关因子的达标排 放。 公司将在项目实施过程中从源头控 制、分区防控、污染监控等方面严格落 实各项土壤和地下水污染防治措施。 |
环境 风险 防控 | 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环 境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编 制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急 池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工 业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常 运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控 体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机 制。 | 符合。 公司将编制厂区突发环境事件应急 预案，并配备相应的应急物资和设施。 同时定期进行应急演练。 |
加强土壤和地下水污染防治与修复。建立土壤 污染隐患排查和定期监测制度，开展医化园区及周 边土壤和地下水环境风险点位布设，根据园区产业 特点，制定“常规+特征”污染物监测指标体系，定期 组织园区及周边土壤和地下水环境风险监测。 | ||
资源 开发 效率 要求 | 推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工 业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中 水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭 消费减量替代要求，提高能源使用效率。 | 符合。 本项目所用的水、电、蒸汽等能源均 由园区统一供给。公司将在项目实施过 程中落实各项清洁生产措施，提高工业 水的循环利用率。 |
从分析比对看，项目建设符合“ZH33102420121 台州市仙居县福应街道产业集聚重 点管控单元”中的生态环境准入清单要求。
一、 规划环评概述
本次项目建设地位于仙居经济开发区现代医药化工园区。《浙江仙居经济开发区现 代医药化工园区总体规划(2020-2035)环境影响评价报告书》已编制完成。
本报告引用规划环评中的六张结论清单，并结合环境准入基本要求及约束性指标对 规划环评相关内容进行介绍。
1. 六张清单
规划环评中“生态空间清单、现有问题整改措施清单、污染物排放总量管控限值清 单、规划优化调整建议清单、环境准入条件清单、环境标准清单”等六张结论性清单详细 内容见表 2.6-1~表 2.6-6。
表 2.6-1 生态空间清单
序号 | 规划区块 | 生态空间 名称及编号 | 生态空间范围示意图 | 管控要求 | 现状 用地类型 |
1 | 南部原有产 业提升片 | 台州市仙居县下各 镇产业集聚重点管 控单元 ZH33102420123 |
| 空间布局引导：优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工 业项目。进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。 重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业 集聚和产业链延伸。不断完善该片区的基础设施配套，严格执行“三 线一单”提出的空间布局，在逐步腾退现有医化企业的基础上，重点 发展机械橡塑、汽摩配等产业。 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间 设置防护绿地、生活绿地等隔离带。 污染物排放管控：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环 境质量改善目标，削减污染物排放总量。 推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨 污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高 浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、 重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行 维护管理。全面推进重点行业VOCs 治理和工业废气清洁排放改造， 强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥 发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入 推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治 与修复。 环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环 境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件 应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和 应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常 运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立 常态化的企业隐患排查整治监管机制。 资源开发效率要求：推进重点行业企业清洁生产改造，大力推 进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。 落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能 源使用效率。 | 主要为工 业用地 |
序号 | 规划区块 | 生态空间 名称及编号 | 生态空间范围示意图 | 管控要求 | 现状 用地类型 |
2 | 东部医药产 业发展片 | 台州市仙居县福 应街道产业集聚重 点管控单元 ZH33102420121 |
| 空间布局引导：优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工 业项目。重点发展现代医药，加强园区生态化改造。依托“国家火炬 计划浙江仙居甾体药物高新技术特色产业基地”，以精品原料药和 制剂为重点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集聚区。 严格按照台州市医药产业发展规划和医药产业环境准入指导意见 要求进行管控，推动医化企业兼并重组，调整产业结构，促进产业 转型升级。 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间 设置防护绿地、生活绿地等隔离带。 污染物排放管控：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环 境质量改善目标，削减污染物排放总量。 加强仙居污水处理厂建设及提升改造，落实工业园区（工业企业） “污水零直排区”建设成果，所有企业实现雨污分流。加强区域内医 化等重点涉水污染企业整治，实施工业企业废水深度处理，严格重 污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳 管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企 业污染治理设施运行维护管理。全面推进医化等重点行业 VOCs 治 理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧 化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大 气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改 造。加强土壤和地下水污染防治与修复。 环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环 境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件 应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和 应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常 运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立 常态化的企业隐患排查整治监管机制。 | 主要 为农用 地、已搬 迁村庄及 工业用 地。 |
3 | 生产配套片 |
| 主要 为污水处 理厂、山 体、绿化 湿地及工 业企业。 | ||
4 | 东部原有产 业提升片 |
| 主要 为工业用 地。 | ||
5 | 中部原有产 业提升片 |
| 主要 为工业用 地及已搬 迁村庄。 |
序号 | 规划区块 | 生态空间 名称及编号 | 生态空间范围示意图 | 管控要求 | 现状 用地类型 |
6 | 西部原有产 业提升片 |
| 加强土壤和地下水污染防治与修复。建立土壤污染隐患排查和定期 监测制度，开展医化园区及周边土壤和地下水环境风险点位布设， 根据园区产业特点，制定“常规+特征”污染物监测指标体系，定期组 织园区及周边土壤和地下水环境风险监测。 资源开发效率要求：推进重点行业企业清洁生产改造，大力推 进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。 落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能 源使用效率。 | 主要 为工业用 地。 | |
7 | 西部医药产 业发展片 | 台州市仙居县福应 街道产业集聚重点 管控单元 ZH33102420121 |
| 同东部医药产业发展片 | 主要 为工业用 地、已拆 村庄及部 分农用地 |
表 2.6-2 现有问题整改措施清单
类别 | 存在的问题 | 主要原因 | 解决方案 | |
规划结 构布局 | 产业布局 | 产品结构不甚合理，存在结构 性污染问题。除规划要求的医化行 业外，存在橡塑、涉重金属危险固废 综合利用、木业等重污染行业，与医 化行业关联度不高。 | 园区早期对这类企业入 园没有要求 | 1、鼓励形成从中间体、原料药到终端化学制剂的垂直一体化产业 链，以关键医药中间体、化学原料药为重点，加快推动从原料药向高端 制剂转型，从仿制向自主创新升级；2、逐步清退木业，控制橡塑行业规 模，橡塑企业发展重心逐步向永安工业区块转移，限制引入与规划定位 不符的项目；3、深入推进低效工业用地清理、腾笼换鸟，组织鸿运路北 侧、丰溪西路北侧及东五路西侧等部分地块收储扩容，推动司太立大道 西侧地块等部分企业兼并重组及置换，盘活存量用地；4、多个上位及相 关规划完成修编后，仍需要综合协调。建议结合本次规划编制，调整各 区块发展点位，明确入园条件，进一步优化产业布局，临时线以南区域 建议布局配套制剂等污染较轻产业或设置绿化带。 |
项目规划 布局 | 部分企业扩建项目未按照原规 划进行布局 | 上一轮规划时“两村”搬 迁并未彻底完成 | ||
配套公 用设施 | 污水处理 设施 | 污水处理厂存在不稳定运行的 情况 | 工业废水存在多样性与 复杂性的特征，对现有污水 处理厂的生化处理能力有较 大的冲击影响 | 1、结合园区污水零直排标杆园区建设，全面梳理区域污水处理系 统，完善配套污水管网，做好各类废水的分流，确保开发区各类废水得 到有效收集和处理；2、控制区域开发规模或增加园区污水处理能力。目 前开发区正在筹建 2 万吨/日园区工业污水处理厂，解决园区工业污水对 目前仙居污水处理厂冲击导致无法稳定达标排放问题，工业污水处理厂 尾水拟进一步纳入仙居污水处理厂，处理后最终汇入永安溪。开发区正 在积极推进工业污水处理厂的实施，并向中央生态环境保护督察台州市 整改工作协调小组承诺，计划于 2024 年 6 月竣工并投入试运行。 |
固废处置 设施 | 1、园区现有固废危废处置单位 与园区内部企业关联性不大，目前 企业危废就地处置存在一定困难； 2、危废运输成本和运输安全问题凸 显；3、处置危废类别及处置方式上 仍存在缺陷，废盐等危险废物的处 置及资源化利用仍处于较低水平 | 随着产业结构的调整与 产业布局的优化，园区现有 固废处置能力跟不上园区的 发展速度 | 1、目前仙居县危废焚烧处置中心项目已经正式投产，投入使用后 可以大幅提升园区固废处置能力；2、加强危废运输管理；3、建议远期 在现代医药化工园区内设置与园内医化企业产生的危险废物匹配性高 的固废处置或综合利用单元。 | |
类别 | 存在的问题 | 主要原因 | 解决方案 | |
园区级初 期雨水池 | 园区尚未建设园区级初期雨水 池及收集系统 | 历史遗留问题 | 建议园区按照“浙经信材料[2021]77 号”要求，对初期雨水进行收集 并建设园区级初期雨水池，近期列出建设的具体计划和时间表。 | |
入园企 业的环 保问题 | 环境质量 | 2020 年第二轮中央生态环境保 护督察问题披露的突出环境问题表 明，现代医药化工园区因企业存在 偷排渗排的问题，存在污染情况 | 历史遗留问题 | 随着现代医药化工园区产业整治提升、环境综合整治、“污水零直 排区”、园区智慧环保监管平台、土壤（地下水）污染在线监测预警系统 建设工作的开展，园区内装备水平较为落后的企业已通过产业提升整 治，纳入“淘汰”名单，且已停产、实施易地搬迁，其余原地提升整治企 业内部污染防治设施以及公共区域配套设施的逐步完善，目前企业偷排 漏排全面遏制，各类废水均得到收集处理，实现全面达标排放。 |
信访件相 关问题 | 民众的投诉主要以恶臭问题为 主，但信访与投诉次数呈逐年下降 趋势，且从区域恶臭演变个体医化 企业恶臭影响问题 | 部分企业仍存在装备水 平欠佳或管理水平较低，导 致废气收集处理效果不理 想，从而使得区域 VOCs 排 放量较大，恶臭影响问题未 得到根本解决 | 需督促各企业按时序要求推进老旧车间的重建工作，加快丽荣木 业搬迁，进一步提升装备水平，同时应进一步加强日常监管，敦促各企 业做好“三废”处理设施的日常运行和管理，确保各项废水、废气污染物 达标排放。 | |
污染监 控体系 | 监控体系 的管理 | 目前开发区已建成了智慧园区 监控平台一期工程和有毒有害大气 污染物监控系统，构建了一网覆盖、 三级预警、全方位监测体系，但缺少 在企业层面全过程监控系统的建设 | 平台的管理、使用、问 题发现、闭环能力还需要提 升 | 加强平台运维人员的培训，建立一个运维人员、管委会与环保执法 队之间完善的联动体系 |
区域环 境问题 | 环境质量 | 地下水水质超标问题被列入第 二轮中央环保督察披露的突出环境 问题，，虽然通过“五水共治”、“剿灭 劣Ⅴ类”、“污水零直排”等行动，相应 问题有所改善，但不甚理想；同时， 周边居民对区域恶臭影响的投诉仍 存在 | 历史遗留问题 | 1、应严格按照《仙居县经济开发区现代医化园区产业整治提升工 作方案》（仙县委办[2020]3 号）、《台州市医药化工行业污染整治提升工 作方案》（台长江办[2020]1 号）要求，限期完成各项治理任务；2、加强 企业危险固废的全过程监控，确保生产废水得到有效收集和处理，杜绝 偷排、漏排、渗排；3、加快推进区域地下水管控和污染防治工作；4、 建议依靠园区空气质量监控体系和大气走航车的定期走航，对园区大气 污染源进行快速溯源、精准监测，从而倒逼企业进一步提升装备水平、 加强环境管理，确保各类废气得到有效收集和处理。 |
表 2.6-3 污染物排放总量管控限值清单
污染源 | 项目 | 规划近期 | 规划远期 | |||
总量（t/a） | 环境质量变化趋势 | 总量（t/a） | 环境质量变化趋势 | |||
水污染物 总量管控 限值 | COD | 现状排放量 | 125.102 | 随着五水共治、 “污水零直排”、水污 染防治计划的落实， 区域地表水水质总 体趋于改善，能达环 境质量底线。 | 125.102 | 随着五水共治、“污 水零直排”、水污染 防治计划的落实， 区域地表水水质总 体趋于改善，能达 环境质量底线。 |
总量管控限值 | 166.236 | 193.606 | ||||
增减量 | +41.134 | +68.504 | ||||
氨氮 | 现状排放量 | 7.949 | 7.949 | |||
总量管控限值 | 9.544 | 10.901 | ||||
增减量 | +1.595 | +2.952 | ||||
总氮 | 现状排放量 | 46.603 | 46.603 | |||
总量管控限值 | 65.735 | 74.521 | ||||
增减量 | +19.131 | +27.918 | ||||
TP | 现状排放量 | 1.165 | 1.165 | |||
总量管控限值 | 1.643 | 1.863 | ||||
增减量 | +0.478 | +0.698 | ||||
大气污染 物总量管 控限值 | SO2 | 现状排放量 | 80.609 | 随着蓝天保卫战 三年行动计划、仙居 县治气攻坚战行动 方案、大气污染防治 计划的落实，区域环 境空气质量趋于改 善，能够达到环境质 量底线。 | 80.609 | 随着蓝天保卫战三 年行动计划、仙居 县治气攻坚战行动 方案、大气污染防 治计划的落实，区 域环境空气质量趋 于改善，能够达到 环境质量底线。 |
总量管控限值 | 111.279 | 112.323 | ||||
增减量 | +30.67 | +31.714 | ||||
NOX | 现状排放量 | 220.423 | 220.423 | |||
总量管控限值 | 337.958 | 337.598 | ||||
增减量 | +117.535 | +117.175 | ||||
烟粉尘 | 现状排放量 | 60.822 | 60.822 | |||
总量管控限值 | 18.662 | 51.992 | ||||
增减量 | 80.609 | 80.609 | ||||
VOCs | 现状排放量 | 463.072 | 463.072 | |||
总量管控限值 | 619.622 | 675.717 | ||||
增减量 | +156.55 | +212.645 | ||||
危险废物 管控总量 限值 | 危废产 生量(万 t/a) | 现状排放量 | 5.49 | 各类固废均得到 妥善处置，能够达到 环境质量底线 | 5.49 | 各类固废均得到妥 善处置，能够达到 环境质量底线 |
总量管控限值 | 7.71 | 7.69 | ||||
增减量 | +2.22 | +2.20 | ||||
表 2.6-4 规划优化调整建议清单
分类 | 规划内容 | 调整建议 | 调整依据 | 预期环境效益 |
规划 布局 及规 划结 构 | 规划对周宅村和徐 家岙村提出了近期 搬迁的要求，但未 对规划区西面的杨 府村和北面的后丁 村、岩头下村提出 搬迁或者保护措施 | ①加快落实规划的村庄搬迁计划； ②对于未提出搬迁要求的厚德村、杨府村、后丁村、 岩头下村和仙居第五小学，应加强工业用地与农村居民点的有效阻隔，建设有效的过渡带， 减少对村庄农居点的影响；加强现有企业及规划新进企业的废气治理措施，新进企业合理布 局污染相对较重的工序或高噪声设施尽可能布置在厂区中间，与敏感目标相邻的厂界尽可 能布置轻污染或无污染的企业或布置办公设施等非生产单元，加强工业企业与村庄农居点 的有效阻隔。针对北侧后丁村、岩头下村距离园区边界分别为 16 米和 22 米，建议进一步 优化布局，位于北侧的企业设置 50 米的防护距离，企业与居民区中间设置绿化缓冲带，尽 可能减轻对北侧居民区的环境影响。 ③将北侧部分三类用地调整为二类用地，作为隔离屏障，以保证三类工业用地与园区外 住宅间保持 200m 距离，留有足够的安全缓冲距离。 | 环境目标 及环境风 险防范要 求 | 尽可能减少工业生产 对敏感点的不利影响 |
规划区规划用地与 土地利用总规变化 较大 | 建议进一步做好规划方案与正在编制的国土空间规划的衔接，并在国土空间规划编制过 程中结合目前产业发展要求、土地开发利用现状以及各类专项规划，实现“多规合一”，并合 理控制新进企业数量，建设项目引入按照规划定位及本报告提出的清单措施严格环境准入， 确保区域污染物总量管控限值不突破。 | 相关法律 法规要求 | / | |
飞地空间布局不协 调 | 建议不断完善该片区的基础设施配套，严格执行“三线一单”提出的空间布局，在逐步腾 退现有医化企业的基础上，重点发展机械橡塑、汽摩配等产业。 | 与“三线一 单”保持协 调 | / | |
产业结构 | 建议在加快培育化工新材料基础上，不断拓展相关产业，加速提升产业影响力，拓展汽 车轻量化材料项目和新能源汽车配套新材料等高技术领域产业化项目。 | / | / | |
产业空间布局 | 本次规划已提出“三区六片”产业发展空间布局，并提出加快培育化工新材料产业发展的 规划，但尚未明确化工新材料产业合理的布局位置，建议将原有“新医药产业发展区”调整为 “新医药与化工新材料发展区”， 同时，将“西部医药产业发展片”调整为“西部医药与化工新 材料发展片”，确保片区名称与产业发展方向的一致性。 | / | / | |
基础 设施 配套 | 完善排水工程规划 | 进一步明确规划近期、远期的污水排放去向及污水水量分配情况，合理规划并加快建设 污水处理厂、排水管网及排放口等配套基础设施，同时应对污水处理厂的中水回用进行统筹 考虑。 | / | 污水处置可依托 |
完善综合管廊规划 | 明确园区综合管廊的具体建设规划， 应包括线路布局走向等详细内容。 | / | 节约空间，释放土地 资源，同时降本增效， 运维便捷 | |
完善固废处置单元 | 建议在现代医药化工园区内设置与园内医化企业产生的危险废物配套的固废处置单元。 | / | 解决危险废物处置运 输成本、运输安全问题 |
表 2.6-5 环境准入条件清单
区域 | 分类 | 行业清单 | 工艺清单 | 产品清单 | 制订依据 |
所有区块 | 禁止准入类 | 畜牧业（畜禽养殖场、养殖小区） | / | / | ①仙居县“三线一单”生 态环境分区管控方案 ②仙居县区产业布局和 工业项目准入条件 ③《产业结构调整指导 目录（2019 版）》 ④环境风险防范要求 ⑤开发区环境准入条件 清单 ⑥浙江省节能降耗和能 源资源优化配置“十四五”规 划 ⑦减污降碳协同控制相 关要求 ⑧《长江经济带发展负 面清单指南（试行，2022 年 版）》 ⑨《关于加强高耗能、高 排放建设项目生态环境源头 防控的指导意见》（环环评 〔2021〕45 号） |
纺织品制造（有染整工段的） | / | / | |||
皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制革和 毛皮鞣制） | / | / | |||
炸药、火工及焰火产品制造 | / | / | |||
原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原 油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；煤化 工（含煤炭液化、气化）；炼焦、煤炭热解、电 石 | / | / | |||
生物质纤维素乙醇生产 | / | / | |||
炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造； 锰、铬冶炼 | / | / | |||
有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼） | / | / | |||
火力发电（燃煤） | / | / | |||
/ | / | 铅酸蓄电池 | |||
/ | / | 粘胶纤维 | |||
限制准入类 | 纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废 纸造纸） | / | / | ||
耐火材料及其制品（仅石棉制品）；石墨及其 他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制 品） | / | / |
2.6-6 环境标准清单
序号 | 类别 | 主要内容 | ||
1 | 空间 准入 标准 | 东部医 药产业 发展 片、 生产配 套片、 东部原 有产业 提升 片、 中部原 有产业 提升 片、西 部原有 产业提 升片、 西部医 药产业 发展片 A | 台州市仙居县福 应街道产业集聚 重点管控单元 ZH33102420121 | 管控要求： 空间布局约束：优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。重点发展现代医药，加强园区生态化改 造。现代工业区块逐步淘汰医药中间体生产企业及生产环节。依托“国家火炬计划浙江仙居甾体药物高新技术特色产 业基地”，以精品原料药和制剂为重点，对接城南医化园区搬迁，打造现代医药产业集聚区。严格按照台州市医药产 业发展规划和医药产业环境准入指导意见要求进行管控，推动医化企业兼并重组，调整产业结构，促进产业转型升 级。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。 污染物排放管控：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强仙居 工业污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区 域内医化等重点涉水污染企业整治，实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理 和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管 理。全面推进医化等重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧 化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放 改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。 环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编 制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环 境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患 排查整治监管机制。 加强土壤和地下水污染防治与修复。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展医化园区及周边土壤和地下水环境 风险点位布设，根据园区产业特点，制定“常规+特征”污染物监测指标体系，定期组织园区及周边土壤和地下水环境 风险监测。 资源开发效率：推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中 水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。 |
序号 | 类别 | 主要内容 | ||
禁止准入产业： 1、畜牧业（畜禽养殖场、养殖小区）；2、纺织品制造（有染整工段的）；3、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅 含制革和毛皮鞣制）；4、炸药、火工及焰火产品制造；5、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、 生物制油及其他石油制品；6、煤化工（含煤炭液化、气化）；7、炼焦、煤炭热解、电石；8、生物质纤维素乙醇生 产；9、炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；10、锰、铬冶炼；11、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；12、 火力发电（燃煤）。 | ||||
限制准入产业： 1、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；2、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；3、石墨及其他 非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）。 | ||||
1 | 空间 准入 标准 | 南部原 有产业 提升片 | 台州市仙居县下 各镇产业集聚重 点管控单元 ZH33102420123 | 管控要求： 空间布局约束：优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。进一步调整和优化产业结构，逐步提高 区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。重点发 展机械橡塑、汽摩配等产业。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生 活绿地等隔离带。 污染物排放管控：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。推进工 业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重 金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控， 强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组 织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入 推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。 环境风险防控：定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定 编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企 业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企 业隐患排查整治监管机制。 资源开发效率：推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业 中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。 |
序号 | 类别 | 主要内容 | ||
禁止准入产业： 1、畜牧业（畜禽养殖场、养殖小区）；2、纺织品制造（有染整工段的）；3、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制 革和毛皮鞣制）；4、炸药、火工及焰火产品制造；5、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物 制油及其他石油制品；6、煤化工（含煤炭液化、气化）；7、炼焦、煤炭热解、电石；8、生物质纤维素乙醇生产； 9、炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；10、锰、铬冶炼；11、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；12、火力 发电（燃煤）。 | ||||
限制准入产业： 1、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；2、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；3、石墨及其他非金 属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）。 | ||||
2 | 污染 物排 放标 准 | 废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《燃气锅炉低氮改造工作技术指 南（试行）》相关要求、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中天然气燃气轮机组排放限值要求、《火电厂烟气脱硝工程技 术规范选择性非催化还原法》（HJ563-2010）、《燃煤电厂大气污染物排放标准》（DB33/ 2147-2018）、《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB9078-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《化学合成类制药 工业大气污染物排放标准》（DB33/2015-2016）、《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《农药制造工业大气污染物排放标 准》、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）、 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《橡胶制品工业污染物排放 标准》（GB 27632-2011）、《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。 | |
废水 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）、《工业企业废水氮、磷污染物间 接排放限值》(DB 33/ 887-2013)、《浙江省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）；《化学合成类制药工业水污染 物排放标准》（GB 21904-2008）、《混装制剂类制药工业水污染物排放标准 》（GB21908-2008）、《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB 33/ 844-2011）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《橡胶制品 工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《城市杂用水水质标准》（GB-T18920-2002）、《台州市环保局关于台州市城市污水处理厂出 水水质指标及限制值表（试行）》。 | |||
噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）、《社会生活环境噪 声排放标准》（GB 22337-2008）。 | |||
序号 | 类别 | 主要内容 | ||||||||||
固废 | 《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）、《国家危险废物名录（2021年版）》、《危险废物鉴别技术规范》（HJ 298-2019）、《一般 工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020，2021 年 7 月 1 日起）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修 改单（环保部公告 2013 年 第 36 号），《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）、《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）、 《电镀污泥处理处置分类》（GB/T 38066-2019）。 | |||||||||||
行业 | 《生物制药工业污染物排放标准》(DB 33/923-2014)、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）、《无机化学工业污染物排 放标准》（GB 31573-2015）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）。 | |||||||||||
3 | 环境 质量 管控 标准 | 污染物 排放总 量管控 限值 | 类别 | 水污染物总量管控限值(t/a) | 大气污染物总量管控限值(t/a) | 危险废物管控总量 限值(万 t/a) | ||||||
污染因子 | CODCr | NH3-N | TP | TN | SO2 | NOx | 烟粉尘 | VOCs | ||||
近期 | 166.236 | 9.544 | 1.643 | 65.735 | 111.279 | 337.958 | 18.662 | 619.622 | 7.71（产生量） | |||
远期 | 193.606 | 10.901 | 1.863 | 74.521 | 112.323 | 337.598 | 51.992 | 675.717 | 7.69（产生量） | |||
环境质 量标准 | 大气环境：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。 | |||||||||||
水环境：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类、Ⅱ类标准；《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）。 | ||||||||||||
声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 1、2 及 3 类标准。 | ||||||||||||
土壤环境：《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）、《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控 标准（试行）》（GB15618-2018）中的相应标准。 | ||||||||||||
4 | 行业 准入 标准 | 环境准 入指导 意见 | 《关于印发〈浙江省生活垃圾焚烧产业环境准入指导意见（试行）〉等 15 个环境准入指导意见的通知》（浙环发[2016]12 号）；《浙 江省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）》、《浙江省燃煤发电产业环境准入指导意见（试行）》、《浙江省热电联产行业环境准入 指导意见（修订）》、《浙江省农药产业环境准入指导意见（修订）》、《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》（浙发改规 划〔2021〕209 号）、《台州市医药产业环境准入指导意见》（台政办发[2015]1 号）。 | |||||||||
行业准 入条件 | 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告 2013 年第 31 号）、《浙江省制药行业挥发性有机物污染防治可行技术指 南》（2020.9）、《浙江省挥发性有机物深化治理与减排工作方案》（浙环发[2017]41 号）、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大 气[2019]53 号）、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）》（浙长江办[2022]7 号）、《关于实施化工园区改造提升推动园区 规范发展的通知》（浙经信材料〔2021〕77 号）、《台州市医药化工行业污染整治提升工作方案》（台长江办[2020]1 号）、《仙居县经济 开发区现代医化园区产业整治提升工作方案》（仙县委办（2020）3 号）、《医化产业项目入园标准》。 | |||||||||||
2. 项目与规划环评符合性分析
（1）空间准入标准
本项目实施地位于“ZH33102420121 台州市仙居县福应街道产业集聚重点管控单 元”，对照该管控单元的环境准入清单，本项目在空间布局约束、污染物排放管控、环境 风险防控、资源开发效率等方面均符合要求（具体分析内容见本报告 2.5.2 章节），因此 本项目建设符合空间准入标准。
（2）污染物排放标准
通过比对分析，本次项目的废水、废气、噪声、固废等污染物排放或控制符合规划 环评中关于污染物排放标准的要求，具体的污染物排放或控制标准见本报告2.2.3 章节。
（3）环境质量管控标准
经环境影响预测和分析，本次项目生产过程中产生的废水、废气、固废和噪声在采 取一定的污染防治措施后，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状，不会 导致区域环境质量的恶化。
（4）行业准入条件
对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）》、《关于实施化工园区改 造提升推动园区规范发展的通知》等文件， 确认本项目符合其中的相关要求，符合规划 环评中的行业准入条件。具体的符合性分析见文本 1.4.3 章节相关内容。
（5）小结
综上所述，本次项目的建设可以符合生态环境空间准入、污染物排放及环境质量控 制、行业准入标准等相关要求，项目建设符合规划环评的要求。
3. 规划环评审查意见符合性分析
本项目符合相关产业政策，未列入项目准入负面清单内。项目采用先进的生产设备 和清洁能源，污染排放水平较低。废气均经过有效收集处理达标后排放；生产废水和生 活污水均经预处理达标后纳入园区污水管网，经园区污水厂二级处理后排入外环境；对 高噪声设备进行隔声降噪；固体废物执行相应规范及标准。综合看，项目建设符合规划 环评审查意见的要求。
2.7.1 污水处理厂概况
2.7.1.1 仙居县城市污水处理厂
仙居县城市污水处理厂位于核心区块现代医药化工园区内，永安溪北岸，一、二期 设计总处理能力 8 万 m³/日，远期规划 12 万 m³/日。主要处理仙居县城区、城区周边、 工业园区等的生活污水及工业废水，设计处理工业废水占总污水量的 15% 。一期工程 4 万 m³/日，污水处理工艺为改良的氧化沟工艺。主要服务对象为现状县城城市规划区及 其东侧的现状核心区块，同时兼顾老城区周边村庄。
考虑到污水处理量，一期分为两组建设，每组 2 万 t/d。一期一组采用改进型氧化沟 工艺，出水排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 B 标准，总投资额为 3250 万元。一期一组工程自 2006 年 10 月开工建设，2007 年 9 月 底通水试运行，2008 年 8 月投入运行，2009 年 10 月通过环保验收(台环建[2009]30 号) 。 一期二组工程规模为 2 万 t/d，采用水解酸化+改进型氧化沟+絮凝沉淀工艺，于 2012 年 8 月份开工建设，2013 年 10 月底完工通水运行，2015 年 12 月通过先行环保验收(仙环 验[2015]37 号) 。一期两组工程合并运行，出水排放执行相同标准。
图 2.7.1.1-1 仙居县城市污水处理厂一期工程污水处理工艺流程图
根据台州市人民政府下发《台州市污水处理厂出水三年完成提标到准地表Ⅳ类实施 计划表》。仙居县城市污水处理厂于 2016 年底启动一期准 IV 类提标改造工程，主要对
旋流沉砂池、氧化沟、混合絮凝池等实施改造， 并增加纤维束滤。工程已于 2018 年 6 月 完成竣工验收，出水标准开始执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试 行）》中确定的准地表水 IV 类标准。改造后的一期工程废水处理工艺见图 2.7.1.1-1，出 水在线监测数据见表 2.7.1.1-1。
表 2.7.1.1-1 仙居县城市污水处理厂（一期）出水监测数据
时间 | pH 值 (无量纲) | 化学需氧量 (mg/L) | 氨氮 (mg/L) | 总磷 (mg/L) | 总氮 (mg/L) | 废水流量 （t/d） |
2023/2/1 | 6.78 | 22.71 | 0.044 | 0.058 | 7.857 | 37052 |
2023/2/2 | 6.85 | 26.75 | 0.051 | 0.073 | 8.532 | 36483 |
2023/2/3 | 6.9 | 24.84 | 0.068 | 0.057 | 8.492 | 30277 |
2023/2/4 | 6.83 | 27.73 | 0.066 | 0.057 | 9.262 | 31629 |
2023/2/5 | 6.79 | 25.13 | 0.048 | 0.073 | 9.764 | 33045 |
2023/2/6 | 6.84 | 21.42 | 0.080 | 0.081 | 9.873 | 33559 |
2023/2/7 | 6.93 | 21.5 | 0.118 | 0.092 | 8.824 | 33846 |
2023/2/8 | 6.94 | 29.72 | 0.038 | 0.078 | 8.123 | 35969 |
2023/2/9 | 6.89 | 28.06 | 0.031 | 0.064 | 8.413 | 38076 |
2023/2/10 | 6.87 | 27.89 | 0.035 | 0.067 | 7.158 | 35246 |
2023/2/11 | 6.8 | 20.85 | 0.040 | 0.064 | 6.628 | 33041 |
2023/2/12 | 6.8 | 19.72 | 0.045 | 0.075 | 7.474 | 32531 |
2023/2/13 | 6.84 | 19.69 | 0.036 | 0.069 | 7.970 | 35707 |
2023/2/14 | 6.85 | 24.71 | 0.034 | 0.064 | 7.763 | 37092 |
2023/2/15 | 6.87 | 26.73 | 0.039 | 0.067 | 9.042 | 36037 |
2023/2/16 | 6.86 | 26.41 | 0.032 | 0.068 | 10.473 | 37797 |
2023/2/17 | 6.83 | 23.32 | 0.035 | 0.092 | 9.843 | 32654 |
2023/2/18 | 6.79 | 25.38 | 0.053 | 0.131 | 10.934 | 37905 |
2023/2/19 | 6.7 | 25.67 | 0.523 | 0.109 | 13.014 | 35024 |
2023/2/20 | 6.76 | 26.95 | 0.045 | 0.102 | 10.090 | 35383 |
2023/2/21 | 6.8 | 28.18 | 0.044 | 0.098 | 9.539 | 36326 |
2023/2/22 | 6.77 | 28.49 | 0.036 | 0.092 | 9.818 | 35148 |
2023/2/23 | 6.68 | 25.47 | 0.038 | 0.086 | 10.129 | 34992 |
2023/2/24 | 6.66 | 26.01 | 0.039 | 0.086 | 10.410 | 35157 |
2023/2/25 | 6.72 | 27.56 | 0.033 | 0.088 | 10.614 | 33236 |
2023/2/26 | 6.69 | 26.55 | 0.033 | 0.087 | 10.751 | 32031 |
2023/2/27 | 6.78 | 24.19 | 0.034 | 0.088 | 10.061 | 30871 |
2023/2/28 | 6.8 | 29.46 | 0.034 | 0.095 | 9.753 | 28365 |
二期污水处理扩容工程位于已建成的一期工程北侧，东侧为规划路，西侧为司太立 大道，南侧为四号路，北侧为现状空地，规划总用地 221298 平方米(332 亩)，设计污水 处理能力为 11 万吨/日。该项目采用一次规划，分期建设，先行实施的二期工程设计规 模为 4 万吨/日，污水处理采用“粗格栅及进水提升泵房+细格栅及旋流沉砂池+调节池+ 厌氧水解池+改良 A2/0 生化池+一沉池+高密度沉淀池+反硝化滤池+提升泵房垂直流湿 地+水平流湿地+转盘滤池+接触消毒池+表流湿地”工艺，尾水经大面积生态湿地公园过 滤，出水水质达到准地表水 IV 类后排入永安溪。该工程已于 2019 年 6 月 28 日竣工， 并于 2020 年 4 月通过环境保护竣工验收。其工艺流程见图 2.7.1.1-2，出水在线监测数
据见表 2.7.1.1-2。
表 2.7.1.1-2 仙居县城市污水处理厂（二期） 出水监测数据
时间 | pH 值 (无量纲) | 化学需氧量 (mg/L) | 氨氮 (mg/L) | 总磷 (mg/L) | 总氮 (mg/L) | 废水流量 （t/d） |
2023/2/1 | 6.64 | 3.75 | 0.010 | 0.137 | 11.590 | 8056 |
2023/2/2 | 6.62 | 3.18 | 0.010 | 0.142 | 11.566 | 8087 |
2023/2/3 | 6.62 | 4.01 | 0.010 | 0.140 | 10.497 | 9236 |
2023/2/4 | 6.58 | 5.23 | 0.010 | 0.139 | 11.476 | 10450 |
2023/2/5 | 6.45 | 7.48 | 0.010 | 0.160 | 12.983 | 18128 |
2023/2/6 | 6.36 | 10.24 | 0.051 | 0.231 | 9.086 | 21895 |
2023/2/7 | 6.26 | 10.03 | 0.132 | 0.208 | 10.804 | 22263 |
2023/2/8 | 6.33 | 8.22 | 0.011 | 0.179 | 9.516 | 18424 |
2023/2/9 | 6.38 | 9.78 | 0.010 | 0.164 | 7.230 | 22658 |
2023/2/10 | 6.39 | 9.38 | 0.010 | 0.166 | 6.691 | 22690 |
2023/2/11 | 6.4 | 8.23 | 0.010 | 0.159 | 7.801 | 28074 |
2023/2/12 | 6.35 | 4.85 | 0.010 | 0.160 | 8.235 | 28774 |
2023/2/13 | 6.35 | 8.48 | 0.010 | 0.151 | 7.403 | 28968 |
2023/2/14 | 6.43 | 12.11 | 0.010 | 0.144 | 7.091 | 25281 |
2023/2/15 | 6.51 | 17.65 | 0.010 | 0.147 | 4.591 | 21524 |
2023/2/16 | 6.44 | 23.41 | 0.012 | 0.149 | 5.841 | 18997 |
2023/2/17 | 6.39 | 9.65 | 0.011 | 0.131 | 7.933 | 21370 |
2023/2/18 | 6.44 | 5.41 | 0.010 | 0.124 | 8.492 | 16769 |
2023/2/19 | 6.5 | 2.48 | 0.010 | 0.132 | 6.098 | 17354 |
2023/2/20 | 6.49 | 5.3 | 0.010 | 0.147 | 6.686 | 14678 |
2023/2/21 | 6.5 | 8.39 | 0.010 | 0.146 | 7.281 | 13374 |
2023/2/22 | 6.58 | 16.14 | 0.010 | 0.142 | 6.784 | 12010 |
2023/2/23 | 6.67 | 12.12 | 0.010 | 0.152 | 5.402 | 11970 |
2023/2/24 | 6.66 | 10.46 | 0.010 | 0.153 | 6.056 | 12440 |
2023/2/25 | 6.65 | 13.29 | 0.010 | 0.152 | 6.465 | 12585 |
2023/2/26 | 6.65 | 21.26 | 0.010 | 0.153 | 6.511 | 13778 |
2023/2/27 | 6.59 | 28.61 | 0.010 | 0.162 | 7.332 | 14180 |
2023/2/28 | 6.56 | 16.06 | 0.010 | 0.173 | 7.189 | 17813 |
图 2.7.1.1-2 仙居县城市污水处理厂（二期）工艺流程图
污水厂现有工程处理能力合并统计为 8 万吨/天。根据在线数据统计， 污水厂现有日
均处理量为 5.2 万吨。
2.7.1.2 仙居县工业污水处理厂
现代医药化工园区内医化企业所排放污水的多样性和复杂性对仙居县城市污水处 理厂的稳定运行造成了较大的压力。仙居县委县政府为此提出实行“一企一管”管理模 式，确定将园区企业排放工业污水集中处理的整改目标。
为此，浙江鼎源投资开发有限公司投资新建一座工业污水处理厂——仙居县工业污 水处理厂，专业用以处置现代医药化工园区内企业排放的医化废水和其他工业废水。目 前“仙居县工业污水处理厂建设项目”环评报告书已通过台州市生态环境局仙居分局批 复，批复文号为台环建（仙）〔2023〕7 号。
本节根据《仙居县工业污水处理厂建设项目环境影响报告书》，对该污水处理厂作 相关介绍。
1. 服务对象及排水去向
仙居县工业污水处理厂主要受纳仙居县经济开发区现代医药化工园区内企业排放 的医化废水和其他工业废水。
该污水厂建成后，原先由仙居县城市污水处理厂直接处理的医化废水和其他工业废 水先经由仙居县工业污水处理厂处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）中的一级 A 标准后再纳管排入仙居县城市污水处理厂，经进一步提标处理达到仙 居县城市污水处理厂的排放标准后排放。
仙居县城市污水处理厂的处理规模保持现有的 8 万 t/d 不变，出水水质也保持现有 标准控制值不变。
2. 进出水水质
仙居县工业污水处理厂进水水质要求按医化企业废水和其他工业废水两类分别设 定，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A 标 准。具体相关因子限值见表 2.7.1.2-1。
表 2.7.1.2-1 仙居县工业污水处理厂进出水水质限值 单位：除 pH 外，mg/L
pH | CODCr | BOD5 | SS | NH3-N | TN | TP | AOX | 苯胺类 | ||
进水 | 医化类废水 | 6~9 | 480 | 48 | 100 | 35 | 70 | 8 | 8 | 5 |
其他工业废水 | 6~9 | 300 | 150 | 200 | 30 | 40 | 4 | / | / | |
出水 | 6~9 | 50 | 10 | 10 | 5 | 15 | 0.5 | 1 | 0.5 | |
3. 废水处理工艺
|
|
|
|
其他工业废水 |
调节/事故池 |
|
曝气 碳源
剩余污泥 |
|
|
PAM |
污泥浓缩池 |
|
FeO3 CaO |
污泥调理池 |
|
硫酸亚铁 双氧水 |
|
液碱 |
曝气 |
污泥 |
PAM |
臭氧 |
碳源 |
次氯酸钠 |
板框压滤机脱 水 |
污泥外运 |
高效沉淀池 |
臭氧催化氧化 池 |
生物活性炭滤 池 |
中间提升泵房2 |
反硝化深床滤 池 |
消毒接触池 |
巴氏计量槽 | |
达标出水 | |
图 2.7.1.2-1 仙居县工业污水处理厂污水处理工艺总流程
废水处理工艺分为预处理和后端混合处理两段。其中医化废水预处理釆用“事故池 及调节池+水解酸化池”，其他工业废水采用“细格栅+旋流沉砂池”工艺，混合污水处理 工艺采用“预处理+多段式 A/A/O 工艺+类芬顿催化氧化+高效沉淀池+臭氧催化氧化+生 物活性炭滤池+反硝化深床滤池”。
2.7.2 危废处置中心
2.7.2.1 浙江省台州市危险废物处置中心
台州市危险废物处置中心位于浙江省化学原料药基地临海园区，是《国务院关于全 国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》中的全国 31 个综合性危险废物处置中心之
一。
中心占地面积为 220 亩，总投资 2.8 亿元，由台州市德长环保股份有限公司投资建 设运营。采用高温焚烧、综合利用、安全填埋三位一体处置危险废物。
中心于 2007 年开始建设。危险废物暂存库和收运系统、焚烧系统和厂区污水处理 站于 2008 年 11 月完成建设； 2009 年 4 月，焚烧车投入试运行；同年 10 月固化车间、 安全填埋场、综合利用车间进入试生产，基建工程全面竣工。2011 年 5 月 26 日通过了 原浙江省环保厅组织的环保“三同时”竣工验收工作（环验[2011]123 号）。2012 年 7 月取 得原环保部颁发的危险废物经营许可证。
表 2.7.2.1-1 台州市危险废物处置中心基本情况
主要工程组成 | 工程规模 | |
焚烧车间 | 设计处理能力 305t/d：一期 60t/d（改扩建）、二期 45t/d，三期 100t/d、四期 100t/d | |
预处理车间 | 重金属处理工序和废酸处理工序与厂区污水处理车间合建 | |
固化车间 | 设计生产规模 9854.5t/a | |
安全填 埋场 | 柔性填埋场 | 已建成一期工程，总设计库容为 12.5 万 m3 |
刚性填埋场 | 已建成一期工程，设计库容3.4 万 m³ | |
暂存库 | 756m2，总占地面积 1340m2 | |
污水处理站 | 处理能力 117m3/d | |
（1）焚烧处置系统
焚烧处置系统设计处理能力为 305 吨/天，分四期建成。
其中一期工程设计处理能力为 30 吨/天（约 1 万吨/年），2011 年 5 月 26 日通过了 浙江省环保厅组织的环保“三同时”竣工验收工作（环验[2011]123 号）；二期工程设计处 理能力为 45 吨/天（约 1.5 万吨/年），于 2015 年 1 月底通过环境保护竣工验收；三期工 程设计处理能力为 100 吨/天（约 3.3 万吨/年），于 2017 年 12 月 27 日通过环境保护设 施竣工验收会。
为扩大处置能力，公司于 2017 年申报了一期改扩建项目（临环审[2017]24 号），对
原有一期焚烧系统进行推倒重建，新建 60t/d 的危废焚烧炉，于 2020 年 6 月 28 日完成 自行验收。另外，焚烧四期扩建项目环境影响报告已于 2019 年 1 月经临海市环保局批 复（临环审[2019]12 号），主要内容为新增 100t/d 焚烧炉 1 台。第四期工程的焚烧炉已 于 2020 年 9 月领取经营许可证进入投料运行。
（2）固化车间
固化车间主要是对焚烧飞灰、残渣以及含重金属的危险废物， 通过添加固化剂、水 泥等，使其有害成分转化成稳定形式，并符合《危险废物填埋污染控制标准》的要求， 进入填埋场进行安全填埋，车间日处理规模为 30 吨。
（3）安全填埋场
安全填埋场共规划有三期，占地面积 130 亩。其中一期填埋场总容积为 12.5 万立方 米，共分为七个填埋单元，年处置能力 1.8 万吨。主要接收填埋各企事业单位无机废物、 重金属污泥、飞灰及本中心焚烧系统所产生的残渣、飞灰等危险废物。
根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019），水溶性盐总量小于 10％的废 物和有机质含量小于 5％的废物可进入柔性填埋场，反之则须进入刚性填埋场填埋，而 德长环保现有危废填埋场并不符合新标准中刚性填埋场建设要求。
台州市德长环保有限公司因此规划建设 1 座刚性填埋场。根据《台州市徳长环保有 限公司年处置 2.5 万吨危险废物二期填埋场项目环境影响报告书》（2020 年 12 月通过审 批，批文号为台环建（临）〔2020〕172 号）：项目拟建地为台州市德长环保有限公司二 期填埋场预留用地，工程设计总库容 90250m³, 设计服务年限为 7 年以上，采用“一次设 计、分期实施” ，一期设计库容 34000m³,二期设计库容为 36000 m³,三期设计库容为 20250 m³。目前， 一期工程于 2021 年 9 月建成，并于 2021 年 11 月取得项目危废经营许 可证并正式投入运营。
2.7.2.2 仙居县危废焚烧处置中心
仙居县危废焚烧处置中心位于仙居县福应街道杨府村大虫塆，由仙居北控城市环境 科技有限公司投资建设。该中心设 50t/d 回转窑焚烧线一条，同时配套烟气净化系统、 废水处理系统、灰渣处理系统等环保工程。
中心设计焚烧处理危险废物 1.5 万 t/a，用于处理仙居县域范围内的原生废物。处置 废物包括医药废物（HW02）、农药废物（HW04）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）、 废矿物油与含矿物油废物（HW08）、精（蒸）馏残渣（HW11）、HW18 焚烧处置残渣、
其他废物（HW49）、废催化剂（HW50）等 8 类。
《仙居县危废焚烧处置中心项目环境影响报告书》于 2019 年 7 月通过批复（批文 号为台环建（仙）〔2019〕4 号）。焚烧炉于 2022 年 7 月正式投入运营。
2.7.3 区域供热情况
项目所在的现代医药化工园区内实行集中供热，供热系统由仙居县现代热力有限公 司建设。其位于仙居县工业集聚区东一路东侧，南为临溪路，与永安溪堤坝一路之隔， 用地面积 13040m2，总建筑面积 5980m2。现有 2 炉 2 机供热规模，即 1 台 100t/h 循环流 化床锅炉，配 1 台 15MW 背压式汽轮发电机组作为常用，1 台 50t/h 循环流化床锅炉和 3MW 背压式汽轮发电机组备用。
根据调查，为推进节能减排同时满足区域用汽需求，企业拟在现有厂区北侧新征地 实施节能扩建项目，新增 1 台 150t/h 高温高压循环流化床锅炉，不新增汽轮发电机组， 预留汽机房设施及后期发展用地。该项目已编制完成环境影响评价报告书并通过环评评 审。该项目实施后， 新建的 1 台 150t/h 高温高压循环流化床锅炉与现有 100t/h 高温高压 循环流化床锅炉互为备用，配有 1 台 15MW 背压式汽轮发电机组；现有 1 台 50t/h 次高 温高压循环流化床锅炉配套 1 台 3MW 背压式汽轮发电机组在检修时启用。项目实施后 将进一步有效支撑开发区供热需求，完善区域供热设施建设。
仙居馨海生物制品有限公司为浙江省仙居县阳光生物制品有限公司的全资子公司。 阳光生物已将公司现有的厂区转交给馨海生物经营，移交内容包括（不限于此）厂区内 报批产品、不动产（已完成了产权变更手续）、生产及配套设施、排污权指标等。 因此本 报告将阳光生物的现有情况作为馨海生物的现状部分进行调查。
浙江省仙居县阳光生物制品有限公司成立于 1998 年，是中国最早从事激素类原料 药生产的企业之一，主要产品为地塞米松格氏物等。公司批复产品情况统计见下表。
表 3.1-1 现有产品情况统计
产品名称 | 批复产量 （t/a） | 所在车间 | 批复文号 | 验收文号 | 备注 |
地塞米松格氏物 | 10 | 格氏物车间 | 台环建 〔2006〕119 号 | 台环验 〔2008〕5 号 | 2020 年 7 月起 停产 |
碘化钾 | 10 | 格氏物车间 |
阳光生物已于 2020 年 7 月起全面停产。本次项目实施后，现有产品全部停产淘汰。 公司现有的主要工程及设施统计见表 3.1-2。
表 3.1-2 厂区现有工程组成统计
项目组成 | 主要内容 | 目前状态 |
格氏物车间 | 地塞米松格氏物、碘化钾 | 车间保留，生 产线待拆 |
碘回收车间 | 碘 | 设备已拆 |
给水系统 | 分质给水，需设生产给水、循环冷却水、消防水等系统。工业 新鲜水由现代医药化工园区自来水管网供给，主要用于生产用水、 循环冷却水补充，供水压力＞0.3MPa。 | 保留使用 |
排水系统 | 雨污分流制。未受污染的雨水收集后排入雨水管网，受污染的 雨水进污水处理系统处理至达标排放，生产废水与生活污水由污水 管道收集后进入厂内污水处理站，经处理达标后排入仙居县城市污 水处理厂集中处理。 | 保留使用 |
供电系统 | 厂内设总变配电室一座，内设 1600KVA 变压器 1 台，电源由 区域总变电接入，备有一台应急用发电机。 | 保留使用 |
消防系统 | 消防泵房以及 1 个 300m3 和 1 个 500m3 消防水池（兼冷却水 池）。 | 保留使用 |
应急池 | 设置 2 个事故应急池，总体积 360m³。其中位于碘回收车间附 近的 300m³（待拆除），位于厂区东南角的60m³（保留使用） | 部分保留、部 分拆除 |
罐区 1 个 50m3 事故应急池。 | 待拆除 | |
供热系统 | 由现代医药化工园区现代热力有限公司集中供热，供汽压力 0.8MPa。 | 保留使用 |
制冷系统 | 一共 4 套制冷系统，具体见表 3.1.2-2。 | 部分保留， 其余待拆 |
仓库 | 甲类仓库 2 座 | 保留使用 |
罐区 | 设独立罐区，具体见表 3.1-3 | 待拆 |
废水处理系统 | 已建成处理能力为 300t/d 工艺废水装置。 | 部分保留，改 造使用 |
废气处理系统 | 建有两套废气的废气处理设施，末端设施采用酸喷淋吸收+碱喷淋 工艺，设计处理能力 15000m3/h；污水处理站废气采用酸喷淋吸收 +碱喷淋处理，设计处理能力 7000m3/h。 | 改造使用 |
固废暂存及处置 | 厂区建有危险固废暂存间，危险固废暂存间面积约 56m², 地面 已硬化、防腐处理，并设有导流沟。 | 待拆 |
表 3.1-3 厂区内现有公用设施统计
序号 | 名称 | 规格 | 数量 （台、套） | 状态 | |||
1 | 变压器 | BG1600/10 | 1 | 利旧使用 | |||
2 | 冷冻机 | 单螺杆式冷水机组 | WHS165.2 | 1 | 封存待用 | ||
3 | 螺杆式盐水机组 | JYSLGF300III/110 | 1 | 待拆除 | |||
4 | 螺杆式盐水机组 | JYSLGF600III | 1 | 待拆除 | |||
5 | 螺杆式冷水机组 | KCWF1310B-BBA | 1 | 封存待用 | |||
6 | 空压机 | LG-13/8G/MH75 | 2 | 利旧使用 | |||
7 | 发电机 | HQ75GH | 1 | 利旧使用 | |||
8 | 纯化水制备系统 | 1t/h 纯化水 | 1 | 封存待用 | |||
9 | 冷却循环水池兼用消防池 | 500m3 | 1 | 利旧使用 | |||
10 | 雨水应急池 | 60m3 | 1 | 利旧使用 | |||
11 | 事故应急池 | 60m3 | 1 | 利旧使用 | |||
12 | 300m3 | 1 | 待拆除 | ||||
13 | 废水处理设施 | 300t/d | 1 | 改造使用 | |||
14 | 废气处理设施 | 酸喷淋吸收+碱喷淋工艺 | 15000m3/h 、7000m3/h | 2 | 利旧使用 | ||
15 | 危险固废堆场 | 56m2 | 1 | 待拆除 | |||
16 | 储罐区 | 甲醇 | 30m3 | 1 | 待拆除 | ||
17 | 乙醇 | 30m3 | 1 | 待拆除 | |||
18 | 丙酮 | 30m3 | 1 | 待拆除 | |||
19 | 氯仿 | 30m3 | 1 | 待拆除 | |||
20 | 16m3 | 2 | 待拆除 | ||||
21 | 二甲基甲酰胺 | 30m3 | 1 | 待拆除 | |||
22 | 二氯甲烷 | 30m3 | 1 | 待拆除 | |||
23 | 液氮储罐 | 30m3 | 1 | 待拆除 | |||
1. 主要生产工艺及原料
现有厂区已于 2020 年 7 月起停产，各生产车间内的各种生产物料已经清理完毕。 本次技改后现有产品全部停产淘汰，因此本报告不再统计其生产工艺和原料。
2. 主要生产设备
厂区内各车间内现有生产线均计划拆除，目前已经拆除了部分。本报告只统计目前 尚未拆除的部分，这些设备均不再用于实物生产。其主要设备统计如表 3.2-1。
表 3.2-1 现有车间生产线主要设备（待拆）清单
P104（房间编号，下同） | |||
序号 | 编号 | 设备名称 | 型号/规格 |
1 | R-P10401-1 | 搪玻璃反应罐 | 1000L |
2 | R-P10402-1 | 不锈钢反应罐 | 5000L |
3 | R-P10403-1 | 不锈钢反应罐 | 800L |
p105 | |||
序号 | 编号 | 设备名称 | 型号/规格 |
1 | R-P10501-1 | 搪玻璃反应罐 | 1500L |
2 | R-P10502-1 | 不锈钢反应罐 | 1000L |
3 | R-P10503-1 | 不锈钢反应罐 | 500L |
4 | R-P10504-1 | 不锈钢反应罐 | 1000L |
5 | R-P10505-1 | 不锈钢反应罐 | 500L |
6 | R-P10506-1 | 搪玻璃反应罐 | 3000L |
7 | R-P10507-1 | 搪玻璃反应罐 | 500L |
8 | R-P10508-1 | 不锈钢反应罐 | 300L |
p107 | |||
序号 | 编号 | 设备名称 | 型号/规格 |
1 | R-P10701-1 | 不锈钢反应罐 | 1000L |
2 | R-P10702-1 | 搪玻璃反应罐 | 1500L |
3 | R-P10703-1 | 搪玻璃反应罐 | 2000L |
4 | R-P10704-1 | 搪玻璃反应罐 | 500L |
5 | R-P10705-1 | 搪玻璃反应罐 | 1000L |
6 | R-P10706-1 | 搪玻璃反应罐 | 500L |
7 | R-P10707-1 | 搪玻璃反应罐 | 1000L |
8 | V-P10704-1 | 不锈钢储罐 | 1000L |
9 | V-P10705-1 | 不锈钢储罐 | 1000L |
10 | V-P10706-1 | 不锈钢储罐 | 1000L |
11 | V-P10707-1 | 不锈钢储罐 | 1000L |
12 | V-P10708-1 | 不锈钢储罐 | 1000L |
13 | V-P10709-1 | 不锈钢储罐 | 100L |
14 | V-P10710-1 | 不锈钢储罐 | 100L |
15 | V-P10711-1 | 不锈钢储罐 | 100L |
16 | S-P10701-1 | 平板式离心机 | PB1000 |
17 | S-P10702-1 | 平板式离心机 | PB1000 |
18 | S-P10703-1 | 平板式离心机 | PB1000 |
19 | S-P10704-1 | 平板式离心机 | PB1000 |
20 | GL01001 | 抽滤罐 | DN500 |
21 | GL01002 | 抽滤罐 | DN1000 |
22 | P-P10701-1 | 水环真空泵 | 2SK6C |
23 | P-P10702-1 | 水环真空泵 | 2SK6C |
24 | P-P10703-1 | 水环真空泵 | 2SK6C |
p108 | |||
序号 | 编号 | 设备名称 | 型号/规格 |
1 | R-P10801-1 | 不锈钢反应罐 | 1000L |
2 | R-P10802-1 | 搪玻璃反应罐 | 1500L |
3 | R-P10803-1 | 搪玻璃反应罐 | 1500L |
4 | R-P10804-1 | 搪玻璃反应罐 | 1500L |
5 | R-P10805-1 | 搪玻璃反应罐 | 1500L |
6 | R-P10806-1 | 搪玻璃反应罐 | 3000L |
7 | R-P10807-1 | 搪玻璃反应罐 | 1000L |
8 | S-P10801-1 | 平板式离心机 | PB1000 |
9 | S-P10802-1 | 平板式离心机 | PB1000 |
10 | S-P10803-1 | 平板式离心机 | PB1200 |
11 | XL05004 | 抽滤罐 | DN500 |
12 | XL05005 | 抽滤罐 | DN1000 |
3. 主要污染源强
现有项目已经停产， 其废水废气污染源强统计根据台州市生态环境局颁发的 91331024704719793N001P 号排污许可证，固废产生情况参照 2019 年的固废产生情况。
表 3.2-2 现有项目主要污染源强统计
废水 | 名称 | 达产时发生量，t/a |
废水排放量 | 112917* | |
COD | 0.339 | |
氨氮 | 0.017 | |
废气 | 名称 | 排放量，t/a |
VOCs | 5.78 | |
固废 | 名称 | 产生量，t/a |
危险废物 | 94.07 | |
一般固废 | 15 | |
注：该数据根据排污许可证上的纳管数量以及污水厂的纳管标准反推而得。
厂区目前已全面停产。本节仅对相关污染防治设施工艺进行调查介绍。
1. 废水污染防治
厂区废水处理工程的设计水量为 300t/d，设计的进水水质见表 3.3-1，设施工艺流程 如图 3.2-1 所示。
表 3.3-1 厂区现有废水站设计进出水参数
水量，m3/d | CODCr ，mg/L | TN ，mg/L | AOX ，mg/L | ||
进 水 | 难生化废水 | 200 | 20000 | 400 | 20 |
其它废水 | 100 | 10000 | 50 | 5 | |
合计 | 300 | 16667 | 283 | 15 | |
出水 | 300 | 480 | 70 | 8 | |
综合废水调节池 |
混凝气浮 |
中间池 |
厌氧池 |
|
O/A/O-MBR 池 |
|
外排池 |
排放口
图 3.3-1
泥饼外运处置
废水处理设施工艺流程图
表 3.3-2 厂区现有废水站主要构筑物参数
序号 | 构筑物名称 | 尺寸 | 数量 | 单位 | 结构 | 备注 |
1 | 综合废水调节池 | 11.1×17.4×4.5m | 1 | 座 | 钢砼防腐 | 将拆除 |
2 | 中间池 | 5.0×2.0×4.5m | 1 | 座 | 钢砼防腐 | 改建利用 |
3 | 厌氧池 | 35.4×13.3×13.0m | 1 | 座 | 钢砼 | 将拆除 |
4 | O/A/O-MBR 池 | 35.6×14.8×4.5m | 1 | 座 | 钢砼 | 改建利用 |
5 | 外排池 | 6.0×5×4.70m | 1 | 座 | 钢砼 | 改建利用 |
6 | 污水池 3 | 11.8×12.8×4.7m | 1 | 座 | 钢砼 | 改建为应急池 |
7 | 污泥池 | 5.0×5×4.7m | 1 | 座 | 钢砼 | 改建利用 |
2. 废水污染防治
厂区建有两套废气的废气处理设施。均采用酸喷淋吸收+碱喷淋工艺，其中工艺废 气处理设施设计处理能力 15000m3/h；污水处理站废气采用酸喷淋吸收+碱喷淋处理，设 计处理能力 7000m3/h，两套装置使用同一个排放口。
表 3.3-3 现有废气处理设施统计
设施名称 | 处理范围 | 处理工艺 | 设计风量 | 备注 |
车间工艺废气处理 系统 | 车间及生产设施废气 | 酸喷淋+碱喷淋 | 15000 m3/h | 改造后使用 |
废水站废气系统 | 废水站废气、危废贮存仓 库废气 | 酸喷淋+碱喷淋 | 7000 m3/h | 改造后使用 |
3. 固废污染防治
厂区西南面建有危废贮存仓库，面积为 56m2，并按照分类划定独立区域存放。对堆 场地面、墙裙进行防腐防渗处理，并设导流沟及渗出液收集池，渗出液泵送至污水站。 另外，堆场内设引风管，引风废气经处理后接入厂区废气总管，经废气末端处理设施处 理后排放。
该堆场将在项目实施过程中拆除。
表 3.3-3 危险废物贮存场所（设施）基本情况表
序号 | 贮存场所 名称 | 危险废 物名称 | 危险废 物类别 | 危险废物 代码 | 位置 | 占地面 积 | 贮存方式 | 贮存能力 | 贮存周期 |
1 | 危险固废贮 存仓库 | / | 厂区南面 | 56m² | 纸板桶、塑 料桶 | 50 吨 | 一年内 | ||
1. 现有总量调查
根据仙居县“十四五”初始排污权核定结果，阳光生物的主要污染物核定值为 COD 0.448t/a，氨氮 0.023t/a。
根据台州市生态环境局颁发的 91331024704719793N001P 号排污许可证（有效期
2020.12.22 至 2025.12.21），阳光生物的 VOCs 排污许可量为 5.78t/a。
表 3.4-1 现有项目总量控制指标
COD | 氨氮 | VOCs | |
核定量，t/a | 0.448① | 0.023① | 5.78② |
现有项目，t/a | 0 | 0 | 0 |
注：①废水污染物总量值来自仙居县“十四五”初始排污权核定；②VOCs 排放数值来自 91331024704719793N001P 号排污许可证 | |||
2. 主要污染物“以新带老”削减量
本次项目实施后，现有厂区内的所有批复产品均停产淘汰，因此产生主要污染物的 “以新带老”削减量。
表 3.4-2 现有项目主要污染物“以新带老”削减量统计
污染物名称 | COD | 氨氮 | VOCs |
“以新带老”削减量 | 0.339 | 0.017 | 5.78 |
公司厂区内各种产品虽已停产，但厂区内仍留有部分尚未拆除的设备和设施。建议 在后续的拆除过程中按照《中华人民共和国土壤污染防治法》及《企业拆除活动污染防 治技术规定（试行）》等相关要求， 制定《企业拆除活动污染防治方案》和《拆除活动环 境应急预案》，以防止和应对在拆除过程中可能的污染。
4.1 项目概况
1. 企业名称：仙居馨海生物制品有限公司
2. 企业地址：仙居县福应街道现代工业园区司太立大道 18 号
3. 项目名称：年产 200 吨辛伐酰基酶、200 吨 ADH 羟基还原酶、10 吨 NADPH+辅 酶、5 吨烟酰胺单核苷酸转化项目
4. 企业法人：陈启冰
5. 投资概况：项目总投资人民币 1506.1 万元，环保投资 467 万元。
6. 建设性质：技改
7. 项目用地：利用现有厂区
8. 劳动定员：新增员工 50 人，全年工作日 300 天，三班 24 小时工作制
9. 项目水、电、汽消耗
水消耗
电消耗
蒸汽消耗
13255 吨/年
199.59 万度/年 3100 吨/年
10. 本项目各产品产量及生产天数情况见表 4.1-1。
表 4.1-1 本项目各产品情况
序号 | 名称 | 产量（t/a） | 车间 | 生产时间 |
1 | 辛伐酰基酶 | 200 | 发酵车间 （三个产品共 用生产线） | 114d |
2 | ADH 羟基还原酶 | 200 | 114d | |
3 | NADPH+辅酶 | 10 | 6d | |
合计 | 410 |
注：项目标题中所列的 5 吨烟酰胺单核苷酸转化项目企业承诺不实施。
项目上马达产后，预计可实现年产值 6000 万元，实现利税总额 1200 万元，具有很 好的经济效益。
4.1.1 项目工程内容
本项目利用已建生产车间实施。全厂工程组成见表 4.1.1-1。
表 4.1.1-1 本次项目主体工程组成一览表
项目组成 | 主要内容 | |
主体工程 | ||
工程名称 | 功能 | 备注 |
发酵车间 | 辛伐酰基酶、ADH 羟基还原酶、NADPH+辅酶 | 厂房已建 |
实验室 | 菌种培养、质量检验 | 厂房已建 |
公用工程 | ||
系统名称 | 内容 | |
给水系统 | 厂区生产和生活用水采用市政直供，市政给水管引入厂区后在厂区根据使用点需 要采用枝状布置，水源接自园区市政水管，供水压力为 0.3MPa | |
排水系统 | 厂区实行清污分流制。生产废水经厂内污水处理站预处理达到进管标准后纳入园 区集中污水处理厂，集中处理达标后最终排入永安溪 | |
循环水系统 | 设 1 个 500m3 冷却水池（兼消防水池），利旧。 | |
供电系统 | 厂内设总变配电室一座，内设 1600KVA 变压器 1 台，电源由区域总变电接 入，备有一台应急用发电机，本次项目利用现有设施。 | |
供热系统 | 由仙居县现代热力有限公司集中供热，供汽压力 0.8Mpa，相关设施利旧 | |
贮存系统 | 设甲类仓库 2 座，利旧；丙类仓库一座，由原来的碘回收车间改造而成 | |
应急池 | 全厂设置总体积 560m3 事故总应急池，利用原厂区东南角的 60m³应急池以 及原污水站的污水池（500m³,废水站改造后闲置） | |
废气处理系统 | 发酵废气和冷凝后的消毒废气收集后经酸喷淋预处理后接入末端废气处理设 施，膜过滤、破碎、离心、下料等其他工艺废气、废水站废气和危废贮存库废气 一起经末端废气处理设施（氧化喷淋+碱喷淋+水喷淋）处理后通过 15m 排气筒 （DA001）高空排放。利用现有的喷淋系统，对部分线路进行改造 | |
废水处理系统 | 改造现有的废水站，部分利用原来的构筑物，改造后设计处理能力为 50t/d， 采用“气浮+AOAO+MBR”处理工艺，废水处理达标后排入园区污水厂处理 | |
固废贮存仓库 | 废水站南面新建危废贮存库，面积25m² | |
表 4.1.1-2 本次项目主要公用设备清单
序号 | 名 称 | 规 格 | 数量（台/套） | 备注 | |
1 | 变压器 | BG1600/10 | 1 | 利旧 | |
2 | 备用发电机 | HQ75GH | 1 | 利旧 | |
3 | 空压机 | LG-13/8G/MH75 | 2 | 利旧 | |
4 | 循环冷却水池 | 500m³ | 1 | 利旧 | |
5 | 废水处理装置 | 50m³/d | / | 现有改造 | |
6 | 废气处理 装置 | 车间废气处理 | 3000m3/h | 1 | 利旧 |
7 | 废水站废气处理 | 7000m3/h | 1 | 利旧 | |
8 | 危废贮存库 | 25m² | 1 | 新建 | |
9 | 事故应急池 | 560m³ | 1 | 利旧、改造 | |
10 | 雨水收集池 | 60 m³ | 1 | 利旧 | |
4.1.2 总图布置
本项目拟建地位于仙居经济开发区现代医药化工园区北侧。厂区西侧为浙江仙居君 业药业有限公司，北侧毗邻 351 国道，东侧为司太立大道，南侧为空置工业厂房。厂区 大致呈长方形，总征地总面积约 76.9 亩。厂区道路呈网格状布置，共设有 2 个出入口， 均建在厂区东侧，面向东侧园区道路。
厂区内分为行政办公区、生产区、仓储区、公用工程区和三废处理区；设计结合厂 址周边环境、区域自然条件、厂内竖向及排水情况规划，体现“清洁化生产”、“绿色化工” 和“循环经济”的发展理念。
厂区行政办公区设计在厂区东部，包括综合楼等建筑；公用工程区位于厂区西北部； 三废处理区位于厂区的西南部，远离行政办公区，包括废水、废气处理区； 仓储区位于 厂区中部和南部，集中布置；厂区其余位置均为生产区。
厂区各功能区之间的布置均按照工艺流程需要进行设计，项目涉及的建、构筑物之 间间距设计依据《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）的要求进行确定。 各功能区块基本能做到相互独立，避免了生活办公和生产的交叉影响。
从厂区总图布置可知，整体布局较为合理，基本符合实施要求。
4.1.3 《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》符合性分析
对照《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》中关于精细化工行业的排查 重点与防治措施，相关符合性分析结果见表 4.1.3-1。从分析结果看，本项目采取的相关 措施符合该文件中的要求。
表 4.1.3-1 《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》精细化工行业符合性分析
序号 | 排查重点 | 防治措施 | 项目符合性分析 |
1 | 储 罐 呼 吸 气 控 制 措施 | 真实蒸气压大于等于 5.2kPa 的有机液体，固 定顶罐储存配备呼吸阀、氮封，呼吸气接入处理 设施 | 本项目不涉及大宗物料储 罐。 |
2 | 进 料 及 卸 料 废 气 控制措施 | ① 液态物料输送宜采用磁力泵、屏蔽泵、隔 膜泵等不泄露泵； ② 液体投料采用底部给料或使用浸入管给 料方式，投料和出料设密封装置或密闭区域，或 采用负压排气并收集至废气处理系统处理； ③ 固体投料使用真空上料、螺杆输送、密闭 带式传输、管链输送等方式，或设密封装置或密 闭区域后，负压排气并收集至废气处理系统处理 | 符合。①项目采用磁力泵 等进行液体物料的正压输送； ②液体投料在密闭区域或密闭 装置内进行，相关废气均收集 处置，在工艺许可范围内采用 底部或侵入管给料方式；③项 目固体投料采用真空上料，中 间物料转移采用密闭容器，投 料过程中各设备均设有废气收 集装置。 |
3 | 生产、公 用 设 施 密 闭 | ① 采用先进的生产工艺和装备，反应和混合 过程均采用密闭体系； ② 涉及易挥发有机溶剂的固液分离不得采 用敞口设备，优先采用垂直布置流程，选用“离心 /压滤－洗涤”二合一或“离心/压滤－洗涤－干燥” 三合一的设备，通过合理布置实现全封闭生产； | 符合。①项目所有反应和 混合过程均在密闭体系内进 行；②不涉及易挥发有机溶剂。 |
4 | 废 液 废 渣 储 存 间 密闭性 | ① 含 VOCs 废液废渣等危险废物密封储存 于危废储存间； ② 其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽 或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用 内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废 综合考虑其性状进行合理包装； | 符合。项目设置危废贮存 库。相关固废按照不同形态采 用针对性的包装进行暂存。 |
5 | 泄 漏 检 测管理 | ① 按照规定的泄漏检测周期开展检测工作； ② 对发现的泄漏点及时完成修复，修复时记 录修复时间和确认已完成修复的时间，记录修复 后检测仪器读数； ③ 建议对泄漏量大的密封点实施包袋法检 测，对不可达密封点采用红外法检测；鼓励建立 企业密封点 LDAR 信息平台，全面分析泄漏点 信息，对易泄漏环节制定针对性改进措施； | 本项目不涉及有机液体的 使用。 |
6 | 污 水 站 高 浓 池 体 密闭性 | ① 污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或 加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现 微负压； ② 投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处 理后经排气筒排放； | 符合。项目对污水站各主 要单元均进行废气收集，废气 通过“氧化喷淋+碱喷淋+水喷 淋 ”处理。 |
7 | 危 废 库 异味管控 | ① 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时 清理，确保异味气体不外逸； ② 对库房内异味较重的危废库采取有效的 废气收集、处理措施； | 符合。项目危废根据性状 采取桶装、密封袋等包装方式； 危废贮存库设引风装置，废气 通过“氧化喷淋+碱喷淋+水喷 淋”处理。 |
8 | 废 气 处 理 工 艺 适 配性 | 高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收 等技术对废气中的 VOCs 回收利用，并辅以催化 燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值 时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先 采用吸附浓缩－燃烧技术处理。 | 本项目废气通过“氧化喷 淋+碱喷淋+水喷淋”处理，能 够实现达标排放。 |
9 | 非 正 常 工 况 废 气 收 集 处 理 系统 | 非正常工况排放的 VOCs 密闭收集，优先进 行回收，不宜回收的采用其他有效处理方式 | 本项目废气通过“氧化喷 淋+碱喷淋+水喷淋”处理，废 气喷淋塔出现故障的可能较 小，采用紧急维修的情况下， 对周边环境影响较小。 |
10 | 环 境 管 理措施 | 根据实际情况优先采用污染预防技术，并采 用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建 立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、 使用量、回收量、废弃量、去向、 VOCs 含量，污 染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、 启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更 换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催 化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不 少于三年。 | 符合。项目根据生产特点， 针对性设计了废气、废水处理 方案 。 今后管理中将按照 HJ944 要求进行相关台账记录 并存档保存。 |
4.2.1 年产 410 吨生物酶 4.2.1.1 产品概况
【产品名称】：生物酶
【性状】：棕色半固体，冷冻后呈棕褐色固体。
表 4.2.1.2-1 生物酶项目产品方案
序号 | 产品名称 | 单位 | 设计产量 | 生产时间安排 | 用途 |
1 | 辛伐酰基酶 | t/a | 200 | 114d | 一种具有不对称还原性的生物酶，用 于生产一系列手性药物中间体 |
2 | ADH 羟基还原酶 | t/a | 200 | 114d | 用作制备去氢表雄酮的催化剂 |
3 | NADPH+辅酶 | t/a | 10 | 6d | 用作催化制备 NADPH 辅酶的催化剂 |
合计 | t/a | 410 | 234d |
本项目三个产品共用生产线，三个产品工艺一致，仅种子甘油有所区别。
表 4.2.1.2-2 产品质量指标
产品名称 | 质量指标 |
辛伐酰基酶 | 酶活≥1600U |
ADH 羟基还原酶 | 酶活≥1600U |
NADPH+辅酶 | 酶活≥1600U |
4.2.1.2 主要物料消耗和主要生产设备
1. 主要物料消耗
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由上表可知，生物酶项目的原辅料消耗量为 272.18t/a，单耗为 0.664kg/kg。
2. 主要生产设备
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本项目利旧设备主要为泵类机械和中转罐等设备，设备较先进，符合《仙居县经济 开发区现代医化园区产业整治提升工作方案》的相关要求； 叠螺机应用于离心重液中菌 渣分离的工作。
4.2.1.3 工艺流程及产污节点
本项目设置 5000L 发酵线 1 条，10000L 发酵线 2 条，10000L 发酵线的投料量为 5000L 发酵线的 2 倍，产出量也为 2 倍。本项目以5000L 发酵线作物料平衡计算。
1. 工艺流程图
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2. 工艺流程说明
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3. 投入产出平衡
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4.2.1.4 污染源强分析
1. 生产方案
生物酶项目中整个生产周期约 36 小时，每天 24 小时生产，10000L 发酵罐生产量 为 2160kg，5000L 发酵罐生产量为 1080kg，设计年产量为 410t，预计年生产大批 154 批 和小批 78 批，年生产天 234 天。生物酶项目的具体生产安排见表 4.2.1.4-1。
表 4.2.1.4-1 生物酶项目生产情况
物料名称 | 批产量 （kg） | 年生产 量，t | 年生产批次 （批） | 日生产批次（批） | 年生产时 间 d | |
平均 | 最大 | |||||
生物酶 | 1080 | 200 | 78 | 1/3 | 1 | 234 |
2160 | 154 | 2/3 | 2 | 234 | ||
2. 废水污染源强分析
项目生产过程中将产生工艺废水，同时将产生清洗废水（包括生产线换产品清洗废 水），有关废水产生情况见表 4.2.1.4-2~表 4.2.1.4-4。
表 4.2.1.4-2 生物酶项目工艺废水产生情况
废水 | 批产生量 （kg） | 年产生量 （t） | 废水特征 |
W1- 1 | 300 | 113.9 | 含少量杂质、氢氧化钠 |
W1-2 | 2285.3 | 867.6 | 含无机盐 |
W1-3 | 1212 | 460.1 | 含无机盐 |
W1-4 | 97.9 | 37.2 | 含少量蛋白质 |
合计 | 3895.2 | 1478.8 |
表 4.2.1.4-3 生物酶项目生产废水产生量的估算
废水项目 | 工艺废水 | 清洗废水 | 合计 |
年产生量（t/a） | 1478.8 | 1170 | 2648.8 |
本项目生产废水年产生量为 2648.8t。
表 4.2.1.4-4 生物酶项目工艺废水水质特征
工艺废水 | CODCr (mg/L) | 氨氮(mg/L) | 总氮(mg/L) | 总磷(mg/L) | SS(mg/L) | 盐度（%） |
W1- 1 | ~4000 | ~30 | ~50 | ~10 | ~10 | ~2 |
W1-2 | ~38500 | ~3750 | ~7075 | ~690 | ~200 | ~2.3 |
W1-3 | ~26950 | ~2250 | ~4245 | ~345 | ~150 | ~1.4 |
W1-4 | ~12000 | ~1000 | ~1890 | ~480 | ~200 | ~1.4 |
清洗废水 | ~2000 | ~195 | ~370 | ~36 | ~50 | ~0.12 |
3. 废气污染源强分析
项目废气主要为投料过程中产生的粉尘及后续发酵工艺产生的氨气和发酵废气、消 毒过程中产生的消毒废气、纯化过程中产生的少量恶臭气体。
本项目投料采用固体投料装置进行投料，粉尘产生量较少，不作定量分析。
表 4.2.1.4-5 生物酶项目废气产生情况
序号 | 废气名称 | 产生部位 | 废气产生量 | 产生速率 kg/h | 产生 规律 | 产生方式 | |
批产生量 kg | 年产生 量，t/a | ||||||
1 | 氨气 | 发酵、打料 | 2.35 | 0.89 | 0.397 | 间歇 | 有组织 |
打料 | 0.05 | 0.02 | 0.068 | 间歇 | 无组织 | ||
合计 | 2.4 | 0.91 | |||||
发酵废气最大排气速率为 1113.68m3/h，年发酵废气排放量约 233.3 万 m3。发酵废 气带入的物料量为 10.44t/a。
表 4.2.1.4-6 生物酶项目发酵废气排放情况
废气 种类 | 发酵设备 | 规格(m3) | 数量（台） | 单位最大排 气速率 (m3/h) | 最大排气速 率合计 (m3/h) | 批运行时 间(h) | 年排放量 (m3/a) | |
使用 | 运行 | |||||||
发酵 废气 | 一级种子罐 | 0.05 | 1 | 1 | 2.76 | 2.76 | 7 | 1506.96 |
一级种子罐 | 0.1 | 1 | 1 | 5.52 | 5.52 | 7 | 5950.56 | |
二级种子罐 | 1 | 1 | 1 | 55.3 | 55.3 | 7 | 30193.8 | |
二级种子罐 | 2 | 1 | 1 | 110.6 | 110.6 | 7 | 119226.8 | |
发酵罐 | 5 | 1 | 1 | 187.9 | 187.9 | 30 | 439686 | |
发酵罐 | 10 | 2 | 2 | 375.8 | 751.6 | 30 | 1736196 | |
小计 | 7 | 7 | 737.88 | 1113.68 | 2332760.12 | |||
本项目发酵废气经预处理（酸喷淋）后接入末端废气处理设施（氧化喷淋+碱喷淋+ 水喷淋）。类比同类企业同种处理工艺，非甲烷总烃排放浓度约为 10mg/m3，颗粒物排放
浓度约 3mg/m3，则非甲烷总烃排放量为 0.023t/a（0.011kg/h），颗粒物排放量为 0.007t/a （0.003kg/h）。
本项目发酵接种前采用蒸汽直接加热法对物料进行消毒，消毒废气主要成分为大量 水蒸气，并含少量培养基，经冷凝降温处理后接入发酵废气预处理装置（酸喷淋）。消毒 废气中带入的物料量为 0.51t/a。
纯化过程中产生的少量恶臭气体经管道收集后接入末端废气处理设施。
4. 固体废弃物产生的情况
①固废判定
表 4.2.1.4-7 生物酶项目固废判定
序号 | 副产物名称 | 产生工序 | 形态 | 主要成分 | 是否固废 | 判定依据 |
1 | 废渣 S1- 1 | 压滤 | 固体 | 菌渣、水 | 是 | 鉴别通则 4.2,c |
②危险废物属性判定
表 4.2.1.4-8 生物酶项目危险废物属性判定
序号 | 副产物名称 | 是否属于危险废物 | 废物代码 | 判定依据 |
1 | 废渣 S1- 1 | 压滤 | HW49（772-006-49） | 名录判定 |
③固废源强汇总
表 4.2.1.4-9 生物酶项目固废产生情况
序 号 | 固体废物 名称 | 产生工序 | 形态 | 主要成分 | 属性 | 废物代码 | 批产生量 (kg) | 年产生 量(t) |
1 | 废渣 S1- 1 | 压滤 | 固体 | 菌渣、水 | 危险 废物 | HW49 （772-006-49） | 53 | 20.12 |
从表中统计数据可知，生物酶项目固废产生量为 20.12t/a。
4.2.1.5 物料平衡
1. 项目原辅料平衡
表 4.2.1.5-1 生物酶项目生产过程中物料去向表 单位：t/a
原辅料 | 去废水中 | 去废气 | 去固废 | 进入产品 （不含水） |
272.18 | 166.40 | 11.86 | 20.12 | 73.80 |
100% | 61.14% | 4.36% | 7.39% | 27.11% |
由表 4.2.1.6-1 可知，生物酶项目达产时物料消耗共计 272.18t/a。其中到废水中去的 166.40t/a，占物料消耗总额的 61.14%；到废气中去的 11.86t/a，占物料消耗总额的 4.36%； 到固废中去的 20.12t/a，占物料消耗总额的 7.39%；到产品中去的 73.80t/a，占物料消耗 总额的 27.11%。
2. 项目物料平衡
表 4.2.1.5-2 生物酶项目物料平衡表 单位：t/a
物料名称 | 投入量 | 进入产品 | 流失 | |||
数量 | 水 | 气 | 固废 | |||
氨* | 7.29 | 1.51 | 5.78 | 4.33 | 0.91 | 0.54 |
盐* | 44.20 | 13.81 | 30.39 | 29.31 | 0.91 | 0.17 |
注：20%氨水折合；盐包括微量元素、氮源、氨和液碱。
4.2.1.6 产能匹配性分析
生物酶项目主要反应釜相关规格及投料情况见表 4.2.1.6-1。
表 4.2.1.6-1 生物酶项目主反应设备装料情况
序号 | 设备名称 | 数量 | 型号与规格 | 最大装料体积 | 最大装料系数 |
1 | 一级种子罐 | 1 | 50L | 33.5L | 0.67 |
2 | 一级种子罐 | 1 | 100L | 67L | 0.67 |
3 | 二级种子罐 | 1 | 1000L | 630L | 0.63 |
4 | 二级种子罐 | 1 | 2000L | 1260L | 0.63 |
5 | 发酵罐 | 1 | 5000L | 3600L | 0.72 |
6 | 发酵罐 | 2 | 10000L | 7200L | 0.72 |
生物酶项目每天 24 小时生产，综合设备数量及规格型号、工艺耗时等因数，生物 酶的实际生产能力为每 3 天 1 批，本项目 3 个产品共用设备，不同时生产，其中辛伐酰 基酶的生产时间为 114 天、ADH 羟基还原酶项目的生产时间为 114 天、NADPH+辅酶 项目的生产时间为 6 天，总计生产天数为 234 天。企业必须及时做好生产记录，以便环 保部门对企业实际生产情况的及时掌握，从而可以较为清楚地了解企业的实际排污情况， 便于对企业的监督管理。具体对比情况见表 4.2.1.6-2。
表 4.2.1.6-2 生物酶项目生产能力汇总表
产品名称 | 批产生能力 （kg） | 单批生 产时间 （d） | 日最大生产 能力（kg） | 审批及报批情况 | |
年生产天数 （d） | 审批及报批产量 （t） | ||||
辛伐酰基酶 | 1080/2160 | 3 | 5400 | 114 | 200 |
ADH 羟基还原酶 | 1080/2160 | 3 | 5400 | 114 | 200 |
NADPH+辅酶 | 1080/2160 | 3 | 5400 | 6 | 10 |
合计总生产天数 | 234 | / | |||
4.2.2 公用设施污染源强
一、废水
1. 生活污水
本项目劳动定员 50 人，生活用水量以每人每天 250L 计，年工作天数以 300 天计， 则生活用水为 12.5t/d（3750t/a），排污系数以 0.85 计，则产生生活污水约为 10.6t/d （3187.5t/a）。
2. 消毒废气冷凝水
本项目消毒蒸汽消耗量约为 746t/a，则消毒废气冷凝水产生约 746t/a。
3. 地面清洗废水
本项目发酵车间等区域需定期进行清洗，清洗用水每天耗量约 1t，则年产生清洗废 水 300t。
4. 检修废水
本项目营运过程中需进行定期检修。据类比调查， 每套设备年检修 2 次，设备及管 路总容积约 40m3，检修时按清洗水充满容器 2 次计，年产生检修废水约 160t/a。
5. 循环冷却废水
厂区内设有一套循环冷却系统，企业每年会定期对循环冷却水进行置换，预计产生 的废水量约 500t/a。
6. 废气喷淋塔废水
本项目设置多个废气喷淋塔，喷淋水需及时更换，预计项目达产时废气喷淋废水量 约 1200t/a。
7. 化验室废水
本项目质检楼设置全厂公用化验室，用于检验车间产品中控检测，产品化验过程需 要对玻璃仪器进行清洗，产生清洗废水。预计本项目化验室废水产生量约 300t/a。
8. 初期雨水
仙居馨海生物制品有限公司厂区占地约 76.9 亩，其中生产区需收集雨水的面积约 29150m2，根据当地气象资料，多年平均降雨量 1644mm，初期雨水取年平均降雨量的 10%，可计算得到年需收集初期雨水量为 4792t。
9. 其他废水
极小概率下发酵工艺会由于微生物感染等原因导致发酵失败。发酵失败的发酵液主
要成分为水以及少量培养液等，可作为废水站细菌培养的补充营养液。企业须分批次将 发酵失败的发酵液转移至废水站处理。由于发酵失败的概率极小， 且产生的发酵废液也 较少，可分批次进入废水站作为培养液处理，本报告对此不做定量分析。
表 4.2.2-1 公用设施废水产生情况
废水名称 | 废水产生量， t/a | 污染物指标（mg/L） | ||||
CODCr | 氨氮 | 总氮 | 总磷 | SS | ||
消毒废气冷凝水 | 746 | 2000 | 195 | 370 | 36 | 100 |
地面清洗废水 | 300 | 1000 | ||||
检修废水 | 160 | 1000 | 20 | 38 | 4 | 500 |
循环冷却废水 | 500 | 300 | 300 | |||
废气喷淋塔废水 | 1200 | 5000 | ||||
化验室废水 | 300 | 3000 | ||||
初期雨水 | 4792 | 100 | 200 | |||
生活污水 | 3187.5 | 500 | 35 | |||
二、废气
1. 废水站废气
根据同类型企业同种处理工艺的监测数据，废水站低浓废气经末端废气处理设施 （氧化喷淋+碱喷淋+水喷淋）处理后，非甲烷总烃排放浓度约为 15mg/m3，硫化氢排放 浓度约为0.1mg/m3，氨排放浓度约为3mg/m3。则项目废水站非甲烷总烃排放量为0.756t/a （0.105kg/h），硫化氢排放量为 0.005t/a（0.001kg/h），氨排放量为 0.151t/a（0.021kg/h）； 企业对废水站相应废水池进行加盖密封处理，无组织排放量较少，不作定量分析。
2. 危废贮存库废气
危废贮存库内将暂存污泥等危险废物，含有一定的挥发性的物质，但在确保包装密 闭的情况下，贮存库内的废气产生量较少，本报告不做定量分析。
3. 化验室废气
本项目质检楼设置全厂公用化验室，主要采用分光光度法对车间产品进行检测，基 本不使用化学试剂，废气产生量较少，本报告不做定量分析。
三、固废
1. 废水处理污泥
项目生产废水混合后采用“两级A/O”处理工艺，上述处理过程会产生一定量的污泥， 根据类比调查，每去除 1 吨 COD 产生 0.36t 污泥（含水率 75%），则废水处理污泥产生 量约为 20t/a。
2. 废内包装材料
本项目液碱等原料为危化品，卡那霉素等原料为药品，则废内包装材料约 1.2t/a。
3. 废外包装材料
本项目非危化品使用量约为 68.33t/a，则废外包装材料产生量约为 1t/a。 4.废过滤膜
工艺生产过程中的膜过滤系统需每年更换一次，每次产生约 0.1t 废过滤膜，所以本 项目产生废过滤量约 0.1t/a。
5. 废矿物油
本项目营运期内，机修过程中产生的废矿物油（含包装桶）产生量预计为 0.5t/a。
6. 生活垃圾
本项目劳动定员 50 人，采用三班制，生活垃圾以每人每天 1kg 计，年工作天数以 300 天计，则产生生活垃圾 15t/a。
（1）固废属性判定
表 4.2.2-2 公用设施固废情况及属性判定
序号 | 副产物名称 | 产生工序 | 形态 | 主要成分 | 是否属 于固废 | 判定依据 |
1 | 废水处理污泥 | 废水处理 | 固 | 污泥 | 是 | 鉴别通则 4.3,e |
2 | 废内包装材料 | 原料包装 | 固 | 危化品废内包装材料 | 是 | 鉴别通则 4.1,h |
3 | 废外包装材料 | 原料包装 | 固 | 非危化品包装 | 是 | 鉴别通则 4.1,h |
4 | 废过滤膜 | 过滤 | 固 | 废过滤膜 | 是 | 鉴别通则 4.1,h |
5 | 废矿物油 | 设备 | 液 | 废矿物油 | 是 | 鉴别通则 4.1,h |
6 | 生活垃圾 | 职工生活 | 固 | 生活垃圾 | 是 | 鉴别通则 4.1,h |
（2）危险废物属性判定
表 4.2.2-3 公用设施固废危险废物属性判定
序号 | 副产物名称 | 产生工序 | 是否属于危险废物 | 废物代码 | 判定依据 |
1 | 废水处理污泥 | 废水处理 | 是 | HW49（772-006-49） | 名录判定 |
2 | 废内包装材料 | 原料包装 | 是 | HW49（900-041-49） | |
3 | 废过滤膜 | 过滤 | 是 | HW49（900-041-49） | |
4 | 废矿物油 | 设备 | 是 | HW08（900-249-08） | |
5 | 废外包装材料 | 原料包装 | 否 | SW17（900-003-S17）/ （900-005-S17） | -- |
6 | 生活垃圾 | 职工生活 | 否 | SW61（900-002-S61） /SW64（900-099-S64） | -- |
（3）固废源强汇总
表 4.2.2-4 项目公用设施固废源强统计
序号 | 固废名称 | 产生工序 | 主要成分 | 属性 | 废物代码 | 年产生量 （t/a） |
1 | 废水处理污泥 | 废水处理 | 污泥 | 危险 废物 | HW49 （772-006-49） | 20 |
2 | 废内包装材料 | 原料包装 | 废内包装材料（接 触毒害物） | 危险 废物 | HW49 （900-041-49） | 1.2 |
3 | 废过滤膜 | 过滤 | 废过滤网 | 危险 废物 | HW49 （900-041-49） | 0.1 |
4 | 废矿物油 | 设备检修 | 废矿物油 | 危险 废物 | HW08 （900-249-08） | 0.5 |
5 | 废外包装材料 | 原料包装 | 废包装材料 | 一般 固废 | SW17（900-003-S17）/ （900-005-S17） | 1 |
6 | 生活垃圾 | 职工生活 | 生活垃圾 | 一般 固废 | SW61（900-002-S61） /SW64（900-099-S64） | 15 |
合计 | 37.8 | |||||
四、交通运输源调查
本项目所需的原料为各种化学原料，主要从市域内或周边县市内采购，采用卡车运 输。项目拟建地附近的路网除了园区道路外，主要为 G351 国道和 S28 台金高速。汽车 行驶中主要排放氮氧化物和一氧化碳，按照每车次的运输距离为 100km 估算，原料的汽 车运输将排放氮氧化物 0.48t/a ，一氧化碳 0.44t/a。
项目原料及成品的运输量不大，不会明显增加周边道路的车流量。
一、废水
本次项目废水产生情况汇总结果见表 4.3-1。
表 4.3-1 本次项目废水源强汇总
项目 | 工艺废水 | 设备清洗废水 | 年排放总量（t/a） | |
t/a | t/a | |||
1 | 生物酶 | 1478.8 | 1170 | 2648.8 |
2 | 生活污水 | / | 3187.5 | |
3 | 消毒废气冷凝水 | / | 746 | |
4 | 地面清洗废水 | / | 300 | |
5 | 检修废水 | / | 160 | |
6 | 化验室废水 | / | 300 | |
7 | 循环冷却废水 | / | 500 | |
8 | 废气喷淋废水 | / | 1200 | |
9 | 初期雨水 | / | 4792 | |
合计 | / | 13834.3 | ||
本项目年用水 13255 吨，年废水排放量为 13834.3 吨，日均废水产生量约为 46.1 吨。
物料带入 166.4 |
|
进入产品及废气 532.6 工艺废水 1478.8
1845
1170 |
清洗用水 1170 清洗废水 1170 375 |
初期雨水 4792 |
地面清洗用水 375 蒸发损耗 75 地面清洗废水 300 |
140 |
检修用水 140 检修废水 140 废水 |
厂内废水处理设施 |
375 3750 1200 |
|
9042.3 |
|
蒸发损耗 75 化验室废水 300损耗 562.5 生活污水 3187.5 |
|
13834.3 园区污水处理厂
喷淋用水 1200 喷淋废水 1200
永安溪 |
消毒用 746 冷凝 消毒冷凝废水 746 蒸汽 3100 |
水蒸气 784 冷凝水 1570
4400 补充冷却水 5970 循环冷却废水 500
蒸发损耗 5470
图 4.3-1 本次项目水平衡图
表 4.3-2 本项目废水污染源强核算结果及相关参数一览表
工序/生 产线 | 废水名称 | 所含污染物 | 污染物产生情况（单位：mg/L） | 治理措施 | 污染物处理后及排放情况（单位：mg/L） | ||||||||||||||
核算方法 | 废水 量,t/d | CODCr | 氨氮 | 总氮 | 总磷 | SS | 盐度 | 工艺 | 处理效率 （%） | 废水 量,t/d | CODCr | 氨氮 | 总氮 | 总磷 | SS | 盐度 | |||
项目各 产品工 艺废水 | W1- 1 | COD 、氨 氮、总氮、 总磷、SS 等 | 物料衡算 | 0.4 | ~4000 | ~30 | ~50 | ~10 | ~10 | ~2 | 气浮 +AOAO+ MBR | 废水站处 理后最终 排放浓度 | 46.23 | <480 | <35 | <70 | <8.0 | <400 | / |
W1-2 | 2.9 | ~38500 | ~3750 | ~7075 | ~690 | ~200 | ~2.3 | ||||||||||||
W1-3 | 1.5 | ~26950 | ~2250 | ~4245 | ~345 | ~150 | ~1.4 | ||||||||||||
W1-4 | 0.2 | ~12000 | ~1000 | ~1890 | ~480 | ~200 | ~1.4 | ||||||||||||
公用工 程 | 清洗废水 | COD 、氨 氮、总氮、 总磷、SS 等 | 类比法 | 3.9 | ~2000 | ~195 | ~370 | ~36 | ~50 | ~0.12 | |||||||||
消毒废气冷凝水 | 2.5 | 2000 | 195 | 370 | 36 | 100 | |||||||||||||
地面清洗废水 | 1 | 1000 | |||||||||||||||||
检修废水 | 0.53 | 1000 | 20 | 38 | 4 | 500 | |||||||||||||
化验室废水 | 1 | 3000 | |||||||||||||||||
循环冷却废水 | 1.7 | 300 | 300 | ||||||||||||||||
废气喷淋塔废水 | 4 | 5000 | |||||||||||||||||
初期雨水 | 16 | 100 | 200 | ||||||||||||||||
生活污水 | 10.6 | 500 | 35 | ||||||||||||||||
项目全部进入综合配水 池废水小计 | 同上 | 物料衡算 | 46.23 | 4346 | 348.2 | 642.2 | 612.2 | 113.7 | 0.2 | / | 去除率，% | / | >89 | >90 | >90 | >98.7 | / | / | |
二、废气
本项目废气主要为工艺废气（投料粉尘、发酵废气、消毒废气）、废水站废气、危废 贮存库废气和化验室废气等。工艺废气、废水站废气和危废贮存库废气经收集预处理后 接入末端废气处理设施（氧化喷淋+碱喷淋+水喷淋）处理后通过 15m 高排气筒高空排 放，本项目恶臭气体以发酵废气为主，类比同类企业同种处理工艺，排气筒出口臭气浓 度在 549~724 之间。
1. 工艺废气
本项目投料采用固体投料装置进行投料，粉尘产生量较少，不作定量分析。
本项目采用了生物发酵工艺，发酵废气最大排气速率为 1113.68m3/h，年发酵废气排 放量约 233.3 万 m3 。本项目发酵过程使用氨水调节 pH ，同时产生氨气废气。发酵废气 接入发酵废气预处理装置（酸喷淋）预处理后接入末端废气处理设施（氧化喷淋+碱喷淋 +水喷淋）。类比同类企业同种处理工艺，非甲烷总烃排放浓度约为 10mg/m3 ，颗粒物排 放浓度约 3mg/m3，则非甲烷总烃排放量为 0.023t/a（0.011kg/h），颗粒物排放量为 0.007t/a （0.003kg/h）。
本项目发酵接种前采用蒸汽直接加热法对物料进行消毒，消毒废气主要成分为大量 水蒸气，经冷凝降温处理后接入发酵废气处理装置。纯化过程中产生的少量恶臭气体经 管道收集后接入末端废气处理设施。
表 4.3-3 发酵废气产生情况
废气名称 | 最大排气速率 | 废气排放量 |
发酵废气 | 1113.68m3/h | 233.3 万 m3 |
表 4.3-4 本次项目主要废气最大产生及排放速率情况
序号 | 废气名称 | 发生速率（kg/h） | 削减量 （kg/h） | 处理后排放速率（kg/h） | ||||
有组织 | 无组织 | 合计 | 有组织 | 无组织 | 合计 | |||
1 | 氨气 | 0.397 | 0.068 | 0.465 | 0.377 | 0.020 | 0.068 | 0.088 |
表 4.3-5 本次项目主要废气年产生及排放情况
序号 | 废气名称 | 发生量（t/a） | 削减量 （t/a） | 处理后排放量（t/a） | ||||
有组织 | 无组织 | 合计 | 有组织 | 无组织 | 合计 | |||
1 | 氨气 | 0.890 | 0.020 | 0.910 | 0.845 | 0.045 | 0.020 | 0.065 |
2. 废水站废气
根据同类型企业同种处理工艺的监测数据，废水站低浓废气经氧化喷淋+碱喷淋+水 喷淋处理后，非甲烷总烃排放浓度约为 15mg/m3，硫化氢排放浓度约为 0.1mg/m3，氨排 放浓度约为 3mg/m3。则项目废水站非甲烷总烃排放量为 0.756t/a（0.105kg/h），硫化氢排 放量为 0.005t/a（0.001kg/h），氨排放量为 0.151t/a（0.021kg/h）；企业对废水站相应废水
池进行加盖密封处理，无组织排放量较少，不作定量分析。
3. 其他废气
项目同时还产生危废贮存库废气、化验室废气等其他类废气， 由于发生量小，本报 告不进行定量分析。
本次项目废气排放量核算情况见表 4.3-6。
三、固废
本次建设项目产生的固废主要为生产过程产生的废渣、废内包装材料、废外包装材 料、废过滤膜、废矿物油、生活垃圾等，此外还有废水处理过程产生的污泥等，固废全 年发生量为 57.92t/a，固废具体发生情况见表 4.3-7。
表 4.3-7 本次项目固废产生情况汇总
序号 | 固废名称 | 产生工序 | 主要成分 | 属性 | 废物代码 | 年产生量 （t/a） | 利用处置方式 |
1 | 废水处理 污泥 | 废水处理 | 污泥 | 危险 废物 | HW49 （772-006-49） | 20 | 委托仙居县危废 焚烧处置中心等 有资质单位进行 安全处置 |
2 | 废渣 | 压滤 | 废渣 | 危险 废物 | HW49 （772-006-49） | 20.12 | |
3 | 废内包装 材料 | 原料包装 | 接触毒害物的 内包装材料 | 危险 废物 | HW49 （900-041-49） | 1.2 | |
4 | 废过滤膜 | 过滤 | 废过滤膜 | 危险 废物 | HW49 （900-041-49） | 0.1 | |
5 | 废矿物油 | 机修 | 废矿物油 | 危险 废物 | HW08 （900-249-08） | 0.5 | |
6 | 废外包装 材料 | 原料包装 | 废包装外袋 | 一般 固废 | SW17（900-003-S17）/ （900-005-S17） | 1 | 出售给相关单位 综合利用 |
7 | 生活垃圾 | 职工生活 | 生活垃圾 | 一般 固废 | SW61（900-002-S61） /SW64（900-099-S64） | 15 | 环卫部门清运 |
合计 | 57.92 | ||||||
从上表统计结果来看，本次项目产生固废为 57.92t/a ，除生活垃圾和废外包装材料 外，均为危险废物，需处理的危险废物 41.92t/a，主要有废内包装材料、废过滤膜、废矿 物油和污泥等，须委托仙居县危废焚烧处置中心等有资质单位焚烧或安全填埋等无害化 处置。
另外，本次项目在储存及生产过程产生的报废原料、报废料等均需作为危险废物委 托有资质单位无害化处置。
四、噪声源强
该项目产生噪声的设备主要为种子罐、发酵罐、输送泵、引风机和真空泵等，其 噪声源强在 70~80dB 之间。具体噪声源强见表 4.3-8。
表 4.3-6 项目废气污染源源强核算结果及相关参数汇总一览表
工序/ 生产线 | 装置 | 污染源 | 污染物 | 核算 方法 | 污染物产生 | 治理措施 | 污染物排放 | 污染物年 排放量 （t/a） | |||||
废气产生量 （m3/h） | 产生浓度 （mg/m3） | 产生量 （kg/h） | 工艺 | 处理 效率% | 废气排放量 （m3/h） | 排放浓度 （mg/m3） | 排放量 （kg/h） | ||||||
生产线 | 生产 线、废 水站及 危废贮 存库 | 排气筒 | 发酵废气 | 物料 衡 算、 类比 法 | 9910 | / | / | 氧化喷淋+ 碱喷淋+水 喷淋 | / | 9910 | / | / | 233.3 万 m3 |
臭气浓度 | / | / | / | 549~724 （无量纲） | / | / | |||||||
非甲烷总烃 | / | / | / | 11.7 | 0.116 | 0.779 | |||||||
颗粒物 | / | / | / | 0.3 | 0.003 | 0.007 | |||||||
硫化氢 | / | / | / | 0.1 | 0.001 | 0.005 | |||||||
氨气 | / | / | / | 4.2 | 0.041 | 0.196 | |||||||
其他 | 发酵车 间 | 无组织 泄漏面 源 | 氨气 | 类比 法 | / | / | 0.068 | / | / | / | / | 0.068 | 0.020 |
废水站 | 无组织 泄漏面 源 | 非甲烷总烃 | 类比 法 | / | / | / | 加盖密闭 引风 | / | / | 少量 | 少量 | 少量 | |
硫化氢 | / | / | / | / | / | 少量 | 少量 | 少量 | |||||
氨气 | / | / | / | / | / | 少量 | 少量 | 少量 | |||||
表 4.3-8 主要噪声设备的噪声级
序号 | 设 备 | 声级值 dB | 备 注 | 设备位置 |
1 | 种子罐 | 70~73 | 距离设备外 1m 处 | 生产车间 |
2 | 发酵罐 | 70~73 | 距离设备外 1m 处 | 生产车间 |
3 | 输送泵 | 75~78 | 距离设备外 1m 处 | 生产车间 |
4 | 引风机 | 78~80 | 距离设备外 1m 处 | 生产车间 |
5 | 真空泵 | 70~73 | 距离设备外 1m 处 | 生产车间 |
6 | 离心机 | 70~73 | 距离设备外 1m 处 | 生产车间 |
五、本次项目污染源强汇总
表 4.3-9 本次项目污染源强汇总 单位：t/a
污染物种类 | 污染物 | 产生量 | 削减量 | 外排量 | |
废水 | 废水量（万 t/a） | 1.383 |
| 1.383 | |
CODCr | — | — | 0.415 | ||
氨氮 |
|
| 0.021 | ||
废气 | 工艺废气 | 氨气 | 0.92 | 0.855 | 0.065 |
发酵废气 | 233.3 万 m3/a | — | 233.3 万 m3/a | ||
非甲烷总烃 | — | — | 0.023 | ||
颗粒物 | — | — | 0.007 | ||
废水站废 气 | 非甲烷总烃 | — | — | 0.756 | |
硫化氢 | — | — | 0.005 | ||
氨 | — | — | 0.151 | ||
固废 | 危险废物 | 废水处理污泥 | 20 | 20 | 0 |
废渣 | 20.12 | 20.12 | 0 | ||
废内包装材料 | 1.2 | 1.2 | 0 | ||
废过滤膜 | 0.1 | 0.1 | 0 | ||
废矿物油 | 0.5 | 0.5 | 0 | ||
小计 | 41.92 | 41.92 | 0 | ||
一般固废 | 废外包装材料 | 1 | 1 | 0 | |
生活垃圾 | 15 | 15 | 0 | ||
小计 | 16 | 16 | 0 | ||
合计 | 57.92 | 57.92 | 0 | ||
现有项目已于 2020 年 7 月起全面停产，企业今后不再实施，本次技改项目污染源 强即技改后全厂污染源强。
（一）废水
技改项目实施后，馨海生物废水产生量变化情况见表 4.4-1。
表 4.4-1 技改后全厂废水产生量对照表 单位：t/a
来源 | 技改项目 |
工艺废水 | 1478.8 |
设备清洗废水 | 1170 |
消毒废气冷凝水 | 746 |
地面清洗废水 | 300 |
检修废水 | 160 |
化验室废水 | 300 |
循环冷却废水 | 500 |
废气喷淋废水 | 1200 |
初期雨水 | 4792 |
生活污水 | 3187.5 |
合计 | 13834.3 |
根据以上汇总情况可以看出，本次技改项目实施后，全厂废水排放总量为 13834.3t/a （日均废水排放量约为 46.1t/d）。
（二）废气
1. 工艺废气
技改项目实施以后馨海生物全厂工艺废气产生及排放情况汇总表见表 4.4-2。 表 4.4-2 技改后全厂废气产生及排放量汇总 单位：t/a
序号 | 废气名称 | 产生量 | 削减量 | 处理后排放量 | ||||
有组织 | 无组织 | 合计 | 有组织 | 无组织 | 合计 | |||
1 | 氨气 | 0.890 | 0.020 | 0.910 | 0.845 | 0.045 | 0.020 | 0.065 |
发酵废气经“酸喷淋+氧化喷淋+碱喷淋+水喷淋”处理工艺，发酵废气年产生 233.3 万 m3 ，非甲烷总烃排放量 0.023t/a ，颗粒物排放量 0.007t/a。
2. 废水站废气
废水站废气经氧化喷淋+碱喷淋+水喷淋处理后，非甲烷总烃排放量为 0.756t/a，硫 化氢排放量为 0.005t/a，氨排放量为 0.151t/a；企业对废水站相应废水池进行加盖密封处 理，无组织排放量较少，不作定量分析。
（三） 固体废弃物
本次项目实施后馨海生物固废发生情况汇总见表 4.4-3。
表 4.4-3 技改后全厂固废发生情况汇总
序号 | 固废名称 | 产生工序 | 主要成分 | 属性 | 废物代码 | 年产生量 （t/a） | 利用处置方式 |
1 | 废水处理 污泥 | 废水处理 | 污泥 | 危险 废物 | HW49 （772-006-49） | 20 | 委托仙居县危废 焚烧处置中心等 有资质单位进行 安全处置 |
2 | 废渣 | 压滤 | 废渣 | 危险 废物 | HW49 （772-006-49） | 20.12 | |
3 | 废内包装 材料 | 原料包装 | 接触毒害物的 内包装材料 | 危险 废物 | HW49 （900-041-49） | 1.2 | |
4 | 废过滤膜 | 过滤 | 废过滤膜 | 危险 废物 | HW49 （900-041-49） | 0.1 | |
5 | 废矿物油 | 机修 | 废矿物油 | 危险 废物 | HW08 （900-249-08） | 0.5 | |
6 | 废外包装 材料 | 原料包装 | 废包装外袋 | 一般 固废 | SW17（900-003-S17）/ （900-005-S17） | 1 | 出售给相关单位 综合利用 |
7 | 生活垃圾 | 职工生活 | 生活垃圾 | 一般 固废 | SW61（900-002-S61） /SW64（900-099-S64） | 15 | 环卫部门清运 |
合计 | 57.92 | ||||||
由上表可见，本次项目实施后全厂固废产生量为 57.92t/a。除生活垃圾和废外包装 材料外，均为危险废物，需委托仙居县危废焚烧处置中心等有资质单位作安全填埋或焚 烧处置。
（四） 技改后全厂污染源强汇总
表 4.4-4 技改后全厂污染源强汇总
污染类型 | 污染物 | 单位 | 技改后全厂排放量 | |
废水 | 废水量 | 万 m3/a | 1.383 | |
CODCr | 进管量 | t/a | 6.640 | |
排环境量 | t/a | 0.415 | ||
氨氮 | 进管量 | t/a | 0.484 | |
排环境量 | t/a | 0.021 | ||
废气 | VOCs | 非甲烷总烃 | t/a | 0.779 |
小计 | t/a | 0.779 | ||
无机 废气 | 氨 | t/a | 0.216 | |
硫化氢 | t/a | 0.005 | ||
颗粒物 | t/a | 0.007 | ||
小计 | t/a | 0.228 | ||
合计 | t/a | 1.007 | ||
发酵装置废气 | 发酵废气 | 万 m3/a | 233.3 | |
固废 （产生量） | 危险废物 | t/a | 41.92 | |